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详细介绍
機台特性
V系列专为金属零件、铸件加工和模具粗中胚切削加工的需求设计，三轴采滚珠型精密四硬轨设计。
高刚性、高精密的机械结构
底座、立柱、鞍座等主要结构件皆采用高级米汉纳铸铁制成，并经热处理消除内应力，确保微量进给之确动性及长久精度保持。
箱型底座一体铸造，采四硬轨支撑设计，以大支撑面、高载重力，提供机台重切削加工时所需的性能和稳定性。
三轴螺杆搭配螺杆预拉装置，有效抑制因温升而产生的热变位，提高定位精度和重覆精度之稳定。
自动集中润滑系统
自动集中润滑系统采用高品级注油器，加上全油路使用铜质油管，提供导轨、滚珠螺杆及各重要元件的润滑效果。
后冲水系统
斜面底盘搭配后冲水系统，可有效快速除去切屑，避免切屑残留。
自动换刀系统
标准24刀圆盘式刀库设计,可依机型及加工需求，选配32刀链条式刀库。
| 项目 | 单位 | V11 |
| 行程 | ||
| X轴 | mm | 1100 |
| Y轴 | mm | 660 |
| Z轴 | mm | 610 |
| 从主轴鼻端到工作台的距离 | mm | 150-760 |
| 从主轴中心到Z轴轨道面的距离 | mm | 700 |
| 工作台 | ||
| 工作台面积 | mm | 1150 X 650 |
| 工作台荷重范围值 | Kg | 1,100 |
| T型槽（宽度X间距X数量） | mm | 18 X 100 X 5 |
| 主轴 | ||
| 主轴型式 | - | 齿轮式 |
| 主轴转速 | rpm | 8000 |
| 主轴马达功率（连续/30分钟额定） | kW | 11/18.5 |
| 主轴锥度 | - | BT50 |
| 进给 | ||
| 快速进给速率（X/Y/Z） | m/min | 24 / 24 / 20 |
| 切削速率 | mm/min | 1-8000 |
| 三轴马达功率（X/Y/Z） | kW | 2.7 / 4.0 / 4.0 |
| ATC&刀库 | ||
| 刀库型式 | - | 刀臂式 |
| 刀库容量 | pcs | 24 |
| 刀径范围值（相邻刀/空邻刀） | mm | 75 / 150 |
| 刀具长度范围值 | mm | 300 |
| 刀具重量范围值 | Kg | 15 |
| 刀柄 | - | BT50 |
| 拉栓 | - | MAS 407 |
| 空间及系统需求 | ||
| 气压需求 | kgf/cm² | 6 |
| 电力需求 | kVA | 35 |
| 机器净重（不含选配件） | kg | 8000 |
配件选购：
| A. 标准配件 | B. 选择配件 | ||
| 1 | FANUC 0iMF Plus 10.4"控制器 | 1 | MITSUBISHI M80A 10.4" 控制器 |
| 2 | 8000 rpm, BT50, 齿轮式主轴 | 2 | 12000rpm, BBT40, 皮帶式主軸 |
| 3 | 24刀, BT50, 刀臂式ATC | 3 | 32刀/ BT50 |
| 4 | 主轴吹气装置 | 4 | X / Y 轴螺杆中空冷却 |
| 5 | 切削吹气 | 5 | 油水分离机 |
| 6 | 主轴油冷机 | 6 | 切削油雾装置 |
| 7 | 切削冷却液系统 | 7 | 油雾回收装置 |
| 8 | 自动集中润滑系统 | 8 | 三轴光学尺 |
| 9 | 全密闭式防护罩 | 9 | 工件量测 |
| 10 | 工作照明灯 | 10 | 刀长量测 |
| 11 | 工作指示灯 | 11 | 第四轴 |
| 12 | 操作侧清洁水枪 / 空 | 12 | 链板式铁屑输送机 |
| 13 | 标准水箱及后冲水 | 13 | 变压器 |
| 14 | MPG手摇轮 | 14 | 攻牙润滑装置 |
| 15 | 网路RJ45及RS-232C介面 | 15 | CE安全规范（仅适用于CE规范地区） |
| 16 | 电器箱热交换器 | ||
| 17 | 基本工具箱 | ||
| 18 | 水准调整螺栓及基础块 | ||
| 19 | 操作手册 | ||
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