目前，我国机床工业进入了一个关键的发展时期，必须科学地结合工业发展的需求，有组织有节奏地进行产业结构调整，这个过程是建立在实事求是、讲究实效、科学态度的基础上的复杂的系统工程。从政府相关部门到企业，都应将有序、稳步地进行。应定下目标并定期检查，阶段性的进行经验总结，切实改进转型中所遇到的问题，那种走过场的做法，将贻误战机。
　　
　　我国要加快工业化进程，必须从根本上抓起，提高科技生产力，除了要大力培养人才外，重视基础建设也不可少。作为工业母机，机床工业的振兴更是重中之重。
　　
　　目前世界机床的技术水平，是从生产促进数控机床单机为主流。在今后20年内的发展，也仍将是这个主题。在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和柔性制造系统过渡。
　　
　　然而，中国机床工业在经历了学习、模仿、自主创新的发展过程后，仍在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与*水平之间具有一定的差距。这些差距归根结底表现为人才差距，主要体现在这几个方面：一是基础知识不扎实，我国机床工业的技术人员在校园里学习的理论内容整体都是比较简单且落后的，实践机会更是少之又少，进入工作岗位后，理论与实践出现断层；二是缺乏创新，这一方面是人才自身的问题，另一方面也凸显出机床企业研发机制上的缺陷。由于大多数企业没有成体系的研发平台，产品的开发过程仅是根据客户需求对于机床性能的延伸，而真正意义上的产品开发则需要结合对用户需求、加工工艺、机床布局、传动控制等多方面信息与知识进行整合，目前，我国机床工业还相当缺乏这样的专家。
　　
　　调整结构转变发展方式，淘汰落后、抑制产能过剩。实现制造业大国向制造业强国转变，就要有发展战略。不管是行业发展或是企业进步，一定要制定战略发展规划，完成结构调整转变发展方式的任务，争取又好又快发展。通过全行业的努力，培养出一批大而强的企业、一批小而专的小巨人型企业，提高行业的核心竞争能力。
　　
　　加大自主创新力度和科研投入。积极探讨产、学、研、用联合攻关的新路子。可以引进技术和人才借脑发展，要积极发展中产品，磨料重点是向深加工产品发展。满足快速增长的光伏产业和工程陶瓷以及耐火材料市场的需求。
　　
　　推进绿色制造。绿色制造指的是保证产品功能、质量和成本的前题下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它是21世纪机械制造业的发展趋势，是实现资源、能源循环应用与环境影响zui小化，建立资源节约型，环境友好型的重要途径。