磨削时要注意砂轮与要件接触情况
　　
　　当工件表面接触砂轮时,可听到咝咝连续声,工件表面水迹可被放置砂轮带走,同时可见微弱火花,昆时即可加大冷却液,冷却液浓度比普通磨削用皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm，磨削到zui后，直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮微微向工件夺进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，这样不保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm。
　　
　　磨削时可能出现的问题及原因
　　
　　1）防止工件膨胀
　　
　　夏季磨削时，机床照明灯有能靠近工件，以防止灯炮散热致使工件膨胀而影响磨削质量。
　　
　　（2）工什表面拉毛
　　
　　这冷却液不干净或砂轮表面有浮砂造成，要严格近滤冷却液或将浮砂刷掉。
　　
　　（3）有局部烧伤
　　
　　这由于冷却液不充分，进给量过大，或砂轮用钝所致。
　　
　　（4）工件表面局部有波纹
　　
　　加工完毕，工件表面绝大部分很好，但局部有微细波纹。这可能主轴松动、电机振动或其它原因造成，需根据具体情况，采取相应措施加以解决。