机床加工精度差、机床定位精度差、机床加工工件有结刀痕，检查机床系统内螺距补偿、反向间隙补偿参数数值是否正确。检查机床电机与丝杠联轴节是否有松动现象。用千分表检查机床出现问题的轴是否有反向间隙，并测量反向间隙数值，可以在机床系统反向间隙补偿参数内补入相应的数值，并关机后重新启动。机床反向间隙太大可调整机床丝杠螺母的预紧力以消除机床的反向间隙。检查机床镶条是否松动。检查机床电机连线和伺服系统连线是否有松动现象，屏蔽线是否连接可靠，有没有出现丢步现象。检查机床丝杠螺母预紧力顶丝是否松动。
　　
　　二、主轴不转
　　
　　⑴检查电机是否转动。
　　
　　⑵检查机床主轴和电机皮带轮连轴节是否松动。
　　
　　⑶检查机床主轴同步齿形带是否断裂。
　　
　　三、机床排屑器不转，铁屑无法排出
　　
　　⑴检查排屑器入口处是否堆积铁屑太多，造成排屑器链条卡死。清理干净铁屑，每次排屑不要太多，否则会造成排屑器链条卡死。
　　
　　⑵检查排屑器电机电源是否正常，电机是否能正常转动。
　　
　　四、机床出现掉刀现象，机床抓不住刀。
　　
　　⑴检查气泵压力是否正常。
　　
　　⑵检查机床主轴气路是否畅通，有没有漏气现象，主轴气缸是否上下运动正常，松、卡刀开关是否正常。
　　
　　⑶检查气缸是否漏气，检修气缸活塞及气缸密封件。
　　
　　⑷检查机床抓刀抓子是否打开，调整抓带气缸下螺钉是否顶到抓刀抓子上端，调整抓刀抓子上端蝶簧。
　　
　　⑸检查机床抓刀抓子是否磨损。
　　
　　五、机床主轴松不开刀
　　
　　⑴检查气泵压力是否正常。
　　
　　⑵检查机床主轴气路是否畅通，有没有漏气现象，主轴气缸是否上下运动正常，松、卡刀开关是否正常。
　　
　　⑶检查气缸是否漏气，检修气缸活塞及气缸密封件。
　　
　　⑷建议用户使用的气泵质量要好，防止气泵的气含水量过大，造成气缸生锈运动不灵活松不开刀。