详细介绍
五轴加工中心
加工高效率
在加工曲面或倾斜面时会使用球铣刀,而球铣刀的中心切削能力不高,使用此部位进行加工的效率差,而五轴加工机可以根据加工面来调整*角度,以切削能力强的刀刃部位进行加工,不仅可保护*,也可以提高加工效率及质量。
加工高精度
外型特殊的工件,例如有负角度之工件,若以传统三轴机加工,需要进行换面的动作,增加了上下料以及重新定位的时间,精度方面也受到影响。而五轴加工机能够达到一次夹持、完整加工的需求,不仅省时又不影响精度。
提高*刚性
使用三轴机在加工较深的地方时,需要将*拉长,避免刀座与工件接触,如此会减少*被夹持的部分,进而降低*正向以及侧向的刚性。而五轴加工机可以改变*角度,在碰到相同状况时,*外露长度较短,刚性提高,加工精度也提高。
我们的宗旨是 : 以产品质量取胜,提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。开拓、创新,立足市场求发展;优质、高效,用心服务为用户!
我们的成功源自于不懈地帮助客户提高生产力,提升产品质量。感谢广大客户对我们的支持。
五轴加工中心详细参数咨询在线客服。
VMC1060 | 规 格 |
工作台规格(长×宽) | 1200×600mm |
工作台zui大载重 | 800 kg |
X.Y/Z轴坐标行程 | 1100 *600*700mm |
主轴中心线到立柱正面导轨距离 | 675 mm |
主轴端面至工作台上平面距离 | 150~900mm |
X、Y、Z切削进给量 | 1~6000 mm/min |
X、Y快速进给速度 | 24m/min |
Z快速进给速度 | 22m/min |
主轴转速范围 | 50~8000 r/min |
主轴锥孔 | BT40-150mm |
主轴电机 | 11/15KW |
X、Y伺服电机 | Bis22/2000 |
Z伺服电机 | Bis22/2000 直轴 Z轴含抱闸 |
工作台T型槽(槽数×槽宽×槽距) | 5/18/110mm 台面淬火 |
重复定位精度 | 300mm/+ 0.003mm |
定位精度 | 300mm/+ 0.005mm |
数控系统 | 日本FANUC 0i Mate -MD 支持四轴四联动功能 高速高精功能(适合模具加工) |
使用源气压力 | 0.6-0.8 MPa |
机床轮廓尺寸(L×W×H) | 3250x2480x2900mmmm |
机床重量 | 8200 kg |