据了解，目前，我国每年需进口约300多台光学轮廓磨床及各种多功能精密曲面磨床，每台售价达数十万美元。为此，国内机床企业提高磨床研发技术，打破*封锁成为当前紧要任务。在经济复苏的发展形势及国家政策的大力支持下，我国磨床企业进行了结构调整及产业升级，进一步研发了新型磨床和新的磨削工艺技术，在磨床研发项目上取得了重大成果。
　　
　　我国机床、刀具磨床的兴起始于20世纪80年代初，这个时期，市场上的大多工具磨床出自武汉机床厂跟咸阳机床厂。90年代末，随着改革开放的深入和科技的发展，机械加工和五金工具行业像雨后春笋般发展，工具磨床无论从加工精度还是产量都不能满足当前市场的需求。为了响应市场的需求，涌现了一批新兴的工具磨床厂家。这些新兴企业的加入使得当前市场的供求关系逐渐趋向饱和。仅从数控功能部件生产企业的规模统计，我国固定资产达到1000万元以上的功能部件生产企业有70多家，占全部生产企业的10%以下。近年来，以加工中心为代表的现代机械加工设备及其工艺对刀具提出了很高的要求；刀具的精度、使用寿命和刀具的结构越来越成为影响加工能力和生产效率的瓶颈，昂贵的刀具也成为生产成本很大的组成部分。因此，刀具和钻头的再加工（重磨）成为制造业不容忽视的问题。