详细介绍
正、负极极片分别由料盒装载通过自动输送线流入叠片机,隔膜通过电机主动放卷自动纠偏,经过张力机构,引入叠片台,叠片台带动隔膜往复移动到左右工位,以放置极片:两套机械手吸盘机构分别将正负极片从料盒取出,经过定位平台精确定位后叠放在叠片台上,叠片台上有四套压刀机构交叉动作压紧极片;双工位同时叠片;叠片完成后,由机械手夹持机构取下电芯,切断隔膜、转移至贴胶工位,自动贴胶,同时将隔膜尾部吹到另一边开始下一电芯的自动叠片,贴完胶的电芯通过机械手放入输送线的电芯托盘,转运至下一工序。
高精度:通过视觉对极片精确定位,保证叠片时,极片的整体位置精度±0.3mm;
自动化:主动放卷,张力控制,整体模块纠偏,隔膜除静电,隔膜对齐精度±0.3mm;
防污染:料盒、二次定位都安装有效的吸尘机构:吸盘吸杆防污染采用非金属材质,正负极料盒、二次定位中间隔离处理,防止正负极材料交叉污染:
高可靠:高精度和高速运转的部件,均是采用直线电机驱动;
防漏片:料盒摆风、分片毛刷、机械手伺服抖片分离极片防漏片超声波传感器检测多片漏片;
高防护:安装独立吸盘吸附极耳,防止叠片过程中极耳过长高防护产生折角叠入电芯;
防缺角:视觉检测极片四角和极耳,防止极片缺角或极耳折防缺角角叠入电芯。
项目 | 参数 | |
适用电芯规格 | 电芯长度L | 120~300mm |
电芯宽度W | 90~200mm | |
电芯厚度T | 8~50mm | |
极耳外露L1 | 15~25mm | |
极耳方向 | 同侧 | |
极耳宽度W1W2 | 20~60mm | |
精度 | 极片与隔膜间对位精度 | 中心偏差±0.3mm |
隔膜端面对位精度 | ±0.3mm(头尾对齐度±0.5mm) | |
相邻极片对齐精度 | ±0.3mm | |
极片整体对齐精度 | ±0.3mm | |
生产节拍 | 叠片速度 | ≤0.35s/片(双工位),与极片尺寸有关 |
辅助时间 | ≤15s | |
贴胶时间 | 20s | |
电源供应 | 三相AC380V50/60Hz32KW | |
外形尺寸 | 4350mm(L)*2600mm(W)*2700mm(H)(高度不含四色灯) |