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双头车床在机械制造和装配工厂的应用

2016-5-27  阅读(3800)

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 双头车床是在机械制造和装配工厂中的使用的一种车床之一,与传统车床的区别在于可同时对工件两边进行产品车削加工。
按照类别又分为数控车床自动型与半自动手动型以及自动半自动结合型。下面我们来说说数控双头车床及优点。
 
    双头车床优点
   1、采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置,刚性好、排屑方便、维修调整方便。
   2、采用全封闭对开拉门结构,造型美观大方、线条流畅,外部视觉明了,操作部位适当。
   3、滑鞍配置中国台湾进口高精度滚动导轨,重复定位精度高、快移速度可达24M(Z轴)。
   4、机床采用液压夹紧工价,安全,稳定,可靠。
   5、采用排刀形式,工件加工工时更短且精度稳定,可根据客户要求安装刀架。
   6、机床采用中国台湾双通道、双程式控制系统,可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序,并可根据客户需求,增加铣削、钻孔、攻丝等项目。
   7、主传动系统配置变频驱动系统,也可根据客户需求配置伺服主驱动系统,实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴,所以主轴无噪声,运转十分平稳。
 
双头车床的操作是一个必须有专业技术人员操作,包括后期维护必须专业人员修理、特殊机床操作和维护必须根据机器的安全操作规程。
  操作者每天做日常维护工作。请密切注意在加工机床的状态。注意数控机床电源电压稳定;压缩空气的压力是正常的,是否干净;润滑设备的所有部件是否完好,清洁,等。除了一些参数供用户使用,可以改变,其他系统参数和轴的参数,伺服等,用户不能修改秘密,否则将使设备运营商,工件,如人身伤害;
  双头车床PLC程序的机床制造商在需求的设计,不需要修改。不正确的修改、机床操作可能会导致机器的损坏工具,甚至伤害操作者;
  在加工之前必须测试*个坐标,审查程序、工具和刀修理。过程模拟试验正常后,工件加工。

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