详细介绍
100吨4米数控折弯机 100吨数控液压折弯机哪里*质量好
4米数控折弯机,100吨数控数控折弯机,数控折板机 产品描述
数控液压折弯机是指双缸上动式的数控液压折弯机,它通过伺服比例阀上的各类阀门动作来驱动左右油缸的伸长与返回,从而带动滑块的上升与下降。滑块的同步采用全闭环电液伺服控制技术,滑块位置信号由两侧光栅尺反馈给数控系统,再由数控系统控制同步阀的开口大小,自动调节油缸进油量的多少,从而控制滑块(Y1、Y2)轴的同步运行,始终保持对工作台的平行状态。
采用的相关系统为:
控制系统:荷兰Delem公司的数控系统DA65W,系统采用微软工业操作系统Windows CE。
液压系统:德国Bosch公司伺服阀,液压单元上有真空筛过滤及电子过滤双重过滤系统。
传动系统:高精密的滚珠丝杆及直线导轧,日本安川伺服电机。
补偿机构:采用滑块和工作台双向补偿,实现无盲区补偿,从而保证折弯的精度。
控制轴数:Y1、Y2、X、R、H轴;
Y1、Y2轴定位精度±0.01mm,重复定位精度0.01mm;
X轴定位精度±0.025mm,重复定位精度0.025mm;
R轴定位精度±0.025mm,重复定位精度0.025mm;
4米数控折弯机,100吨数控数控折弯机,数控折板机 主要配置:
1、油缸由专业厂家建湖液压配套有限公司生产,主要密封件由日本华尔卡公司生产。
2、电器箱内主要件由施耐德生产。
3、液压系统全部采用插装阀控制,运行快速稳定,液压主要元件采用上海液压件二厂。
4米数控折弯机,100吨数控数控折弯机,数控折板机 电气控制系统
1.电气元件和材料符合标准,安全可靠、寿命长、抗*力强。
2.附带可移动的脚踏开关操作。
3.电控元件选用优质产品。
4.机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压.
模具
1.随机标准上下模具壹套。
2.上模采用多件分段短模,拼接所须长度,具有精度高互换性好,便于拆装。连接部分装有补偿机构,
在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度,保证获得较高的工作精度。
3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者选用,并设有下模翻身机构只须将起吊链条放在滑块吊耳上与下模吊耳上,
松开顶模板升起滑块即可转动下模选用所须“V”形槽位置面。并且设有挠度补偿结构。
技术参数
规格型号 | 公称力 | 工作台长度 | 喉口深度 | 滑块行程 | 行程次数 | 主电机功率 |
KN | mm | mm | mm | m×min-1 | kw | |
WC67Y-40T×2200 | 400 | 2200 | 200 | 100 | 11 | 5.5 |
WC67Y-40T×2500 | 400 | 3200 | 200 | 100 | 11 | 5.5 |
WC67Y-63T×2500 | 630 | 2500 | 250 | 100 | 10 | 5.5 |
WC67Y-63T×3200 | 630 | 3200 | 250 | 100 | 10 | 5.5 |
WC67Y-80T×3200 | 800 | 3200 | 320 | 100 | 8 | 7.5 |
设备质量保证体系
我公司已通过CE和IS9001-2000质量管理体系认证,从用户需要出发,对质量进行全面管理,包括与产品质量有关的各项工作。
在销售与用户签订合同以前,销售必须详细提供用户的要求及各种相关信息,作为合同评审的依据。
(一)销售、生产、技术、质检、供应进行合同评审,是否能达到用户需求,并能使用户满意,只有这样,才能和用户签订合同。
(二)合同签订后,由技术部提供相应的技术资料(图纸、加工工艺、采购明细、外协技术要求、客户特殊要求质量标准及检验大纲等)
(三)由生产部门制定生产计划,采购计划和外协加工计划。
(四)在整个生产过程中,由质检部门严格按照各项流程进行检验、把关,并按标准程序进行处理,决不让质量总是出现在用户那里。
(五)成品机在交货前,试机,确保机器无问题交货。
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