无心磨床磨削是一种*的精密加工方法，也是一种古老的加工方法，它和外圆磨床的顶心加工是相对的，它的历史十分悠久，可以追溯到几千年以前。那时，人类为了生存，在同自然界作斗争时所使用的猎具、*、铁器等进行打磨抛光。

    现在的无心磨床在自动化、稳定性、加工精度方面都有很大提高，国内的传统无心磨床以无锡无心磨为代表，经过几十年的发展，各种型号也比较齐全。进口类无心磨床以日本和中国台湾品牌居多，以光洋、荣光等为主，国内合资品牌富信成也占一席之地。无心磨床更是以其加工效率高，操作方便而大量使用。　　

    随着数控系统性能与可靠性的提高，无心磨床的价格也出现分层变化，普通无心磨床以粗加工为主，高精密无心磨床以精加工为主，同时数控无心磨床也带来磨削的自动化，这几年，无心磨床多台连线，自动修砂、自动上料、自动下料、自动压磨系统也多方面运用，大大提高了生产效率，解决技术工人不足的问题。

　　由于历史原因，我国无心磨床工具行业千余家企业在国内的产业布局趋同，导致生产总量不小，低水平重复建设严重，“小而全”现象普遍存在，企业存在内部自我配套意识浓厚、生产周期过长、成本居高不下、整机性能及可靠性无法保证、对市场需求反应迟钝等问题。同时由于近几年零部件的加工要求的精度越来越高，对设备也有很高的要求，但国内企业对此还认识不足，还在抱着传统的设备生产模式，这会有很大风险存在。

　　面对以上问题，我们应该对无心磨床厂目前生产的各类产品的各种结构、产品的使用工艺加以总结，分析其长短得失，特别是在一些设备的关键部位零件上要做到精密加工，或直接采购，加大创新，提高设备的稳定性和高精密性。提高设备的附加值，这样才能摆脱低端的产品竞争！