一、外圆磨床使用前的准备工作：

1、 整理出机床放置位置和线路(电压380V)。

2、 相关配置是否齐全(检查相关交机配置清单)

3、 准备好跟研磨工件相适应的研磨液。

4、 检查油箱是否已注满，液压油为68号抗磨型(建议美孚、壳牌、嘉实多、普科)，导轨油使用美孚二号。如为轴承式主轴则不需要液压油。

    二、砂轮的选择：

加工材质	磨削要求	磨料	磨料代号	粒度	硬度	结合剂
未淬火的碳钢、合金钢	粗磨	棕刚玉	A(GZ)	F36~F46	M~N	V
	精磨			F46~F60	M~Q
淬火的碳钢、合金钢	粗磨	白刚玉	WA(GB)	F46~F60	K~M
	精磨	铬刚玉	PA(GG)	F60~F100	L~N

   1）磨削导热性能差的金属材料，磨削薄壁件及采用深切缓进给磨削等应选择硬度低一些的砂轮。

   2）工件材料相同，磨削外圆比磨削平面、内孔等，应选择较硬磨具。

   3）高速、高精密、间断表面磨削、工件去毛刺等，应选择较硬磨具。

  新砂轮的安装：

1) 新砂轮要仔细检查，看是否有裂纹、伤痕，否则严禁使用。 

2) 新砂轮需经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。

3) 新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀对称拧紧，但不要过度压紧，以免压坏砂轮。

4) 新砂轮安装好后，以工作转速进行不少于5分钟的空运转，确认安装正确，运转正常后方可工作。

5) 要检查砂轮罩是否完好、紧固可靠，无砂轮罩的机床不准开动。

三、具体操作说明： 

1、每次起动砂轮前，应将液压开停阀放在停止位置，调整手柄放在zui低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，以免发生意外。 

2、每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常后方可启动砂轮(主轴为轴承式则不必此过程)。

3、 刚开始磨削时，进给量要小，切削速度要慢，防止砂轮因冷脆破裂，特别是冬天气温低时更需注意。

4、磨削开始前，应调好砂轮与工件间的距离，以免砂轮座快速靠近时砂轮与工件相碰。砂轮快速靠近工件时，不准机动进给，不许进大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。 

5、 砂轮主轴温度超过60°C时必须关掉设备，待温度恢复正常后再工作。 

6、 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。 

7、工作后应将冷却泵关掉，砂轮空转几分钟甩干冷却液后再关掉砂轮。

8、在使用前先检查导轨注油器是否正常工作。 

9、修正砂轮时，应将砂轮座快速引进后，再进行砂轮的修正工作

10、开动砂轮前，须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上，以免发生意外。

11、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁边，脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须带好安全帽，辫子应放在帽内，不得穿裙子、拖鞋。

12、工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停止、重新启动磨床时，应确认各部无异状后方准开启。

13、禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件

14、禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。

15、严禁用压缩空气清理设备，以免使杂物进入导轨影响机床使用寿命。