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高速数控外圆磨床结构设计以及磨削特点
阅读：9054 发布时间：2018-4-16
高速数控外圆磨床是专门磨削某一类零件，如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。由工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。
高速数控外圆磨床结构设计
1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。
3、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。
4、头架速度才有那个交流变频无级调速。
5、富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
6、电气采用可编程序控制器（pc），具有自诊断功能、维修十分方便。
7、可选配自动测量仪。
磨床外圆磨削及其他磨削形式与特点：
磨削形式
磨削形式多种多样，按不同方法分类可以有以下多种不同的形式。
按被磨削表面形状划分，可分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、螺纹磨削、齿轮磨削、导轨磨削、深孔磨削等。
高速数控外圆磨床磨削特点
1、磨削能达到高精密和低表面粗糙度，通常可以达到IT6——IT7级尺寸精度，所获得的加工表面粗糙度为Ra1.25——0.08um;而超精磨削和镜面磨削的表面粗糙度可达Ra0.05um.
2、磨削的余量秀小，适合于精密铸造、模锻、精密冲压件的后续加工，以进一步提高精密毛坯件的精度，降低表面粗糙度。
3、磨削便于成形加工。由于砂轮可以根据加工要求修整成各种不同型面，因而对于复杂型碋一次磨削成形。广泛用于精密成形磨削，减少加工的中间环节。
4.可以磨削各种淬火钢、而热合金钢和硬质合金等难加工的材料。
5.磨削适用于自动化设备，可优化磨削过程。