数控机床种类多各类数控机床因其功能结构及系统的不同各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况并参照机床使用说明书要求制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。
　　
　　数控系统的维护
　　
　　1严格遵守操作规程和日常维护制度。
　　
　　2应尽量少开数控柜和强电柜的门。
　　
　　在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上容易引起元器件间绝缘电阻下降甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作采取打开数控柜的门来散热这是一种极不可取的方法其zui终将导致数控系统的加速损坏。
　　
　　3定时清扫数控柜的散热通风系统。
　　
　　应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象若过滤网上灰尘积聚过多不及时清理会引起数控柜内温度过高。
　　
　　4数控系统的输入/输出装置的定期维护。
　　
　　80年代以前生产的数控机床大多带有光电式纸带阅读机如果读带部分被污染将导致读入信息出错。为此必须按规定对光电阅读机进行维护。
　　
　　5直流电动机电刷的定期检查和更换。
　　
　　直流电动机电刷的过渡磨损会影响电动机的性能甚至造成电动机损坏。为此应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等应每年检查一次。
　　
　　6定期更换存储用电池。
　　
　　一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下即使尚未失效也应每年更换一次以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行以防更换时RAM内信息丢失。
　　
　　7备用电路板的维护。
　　
　　备用的印制电路板长期不用时应定期装到数控系统中通电运行一段时间以防损坏。
　　
　　机械部件的维护
　　
　　1、主传动链的维护。
　　
　　数控机床种类多各类数控机床因其功能结构及系统的不同各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况并参照机床使用说明书要求制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。
　　
　　数控系统的维护
　　
　　严格遵守操作规程和日常维护制度2应尽量少开数控柜和强电柜的门。在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作。采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其zui终将导致数控系统的加速损坏。
　　
　　定时清扫数控柜的散热通风系统。应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
　　
　　数控系统的输入/输出装置的定期维护
　　
　　80年代以前生产的数控机床大多带有光电式纸带阅读机如果读带部分被污染将导致读入信息出错。为此，必须按规定对光电阅读机进行维护。
　　
　　直流电动机电刷的定期检查和更换
　　
　　直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等应每年检查一次。
　　
　　定期更换存储用电池
　　
　　一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。
　　
　　备用电路板的维护
　　
　　备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。
　　
　　机械部件的维护
　　
　　1主传动链的维护
　　
　　定期调整主轴驱动带的松紧程度防止因带打滑造成的丢转现象检查主轴润滑的恒温油箱、
　　
　　调节温度范围及时补充油量并清洗过滤器主轴中刀具夹紧装置长时间使用后会产生
　　
　　间隙影响刀具的夹紧需及时调整液压缸活塞的位移量。
　　
　　2滚珠丝杠螺纹副的维护
　　
　　定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙保证反向传动精度和轴向刚度定期检查丝杠与床身的连接是否有松动，丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
　　
　　刀库及换刀机械手的维护
　　
　　严禁把超重、超长的刀具装入刀库以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞。
　　
　　经常检查刀库的回零位置是否正确检查机床主轴回换刀点位置是否到位并及时调整，开机时，应使刀库和机械手空运行检查各部分工作是否正常特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作检查刀具在机械手上锁紧是否可靠发现不正常应及时处理。
　　
　　2.3液压、气压系统维护
　　
　　定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油，定期对气压系统分*滤气器放水。
　　
　　机床精度的维护
　　
　　定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等硬方法一般要在机床大修时进行如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。