2002年以来，中国成为世界机床消费*大国，2010年主要28个机床生产国机床消费总额为598.9亿美元，中国消费占比45.6%。由于国产机床的质量、内在性能不能很好地满足用户的需求，依然处在“低端混战，失守”的不利局面，导致近几年机床进口骤增，2011年上半年我国金切机床进口50.1亿美元，同比增长58.3%。目前高精尖产品市场被西方发达国家占领,过去十年，机床行业的发展更多地依靠持续强劲的国内市场需求拉动、相对廉价的劳动力成本优势和国家产业政策的有力支持，企业依靠的是政策性的自然增长;比较而言，技术进步和管理升级所发挥的作用相对有限,目前，从机床结构、总体参数上看，中外企业的中数控机床相差不大，同质化竞争剧烈。中机床的市场竞争已经发展成为产品技术水平与企业经营管理能力的综合竞争。普通机床在欧美日等工业化国家已经成为维修工具，其应用已经从工业化大生产逐步转变为粗加工、车间零配件维修;经济型数控机床是中国*的，是普通机床的升级产品，市场容量有限。受国情的影响，普通机床及经济型数控需求将长期存在，但产品生命周期将逐步进人衰退期。“十二五”期间，机床工具行业提出发展中数控机床是工作的要点，毋庸置疑，企业转型、摆脱以规模扩张为主的发展模式、通用性、模块化可以zui大限度满足用户个性化的需求，加快交货进程。通用件产销量大，便于车间组织，可以大幅度提高加工与装配的工作效率，而且批量订购也降低了采购成本,重点发展数控机床是企业未来的主攻方向,中国机床工具在金属切削机床拥有量和产量中，粗加工机床少，精加工磨床多　在主机设计上，技术、结构变化较多，各类机床系列完整，金属切削机床和成形机床的品种在3000种以上，尤其是各种齿轮机床、刀具磨床品种更为齐全与主机配套的*部件、刀具、NC系统等性能*，并有多家着名的企业和产品。如生产液压件的，品种、系列、规格齐全，在80年代后期，多个国家和厂家引进了中国的产品并进行合作，中国机床世界闻名,我国机床工业从整体上说，已跨入世界行列的*方阵，但摆在我们面前的将是更为激烈的竞争。任重道远，时不我待，必须奋力前进，迎接更大的挑战。

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