数控机床的主要任务是利用数控系统进行刀具和工件之间相对运动的控制，完成零件的数控加工主要工作过程。

　　（1）数控机床接通电源后，数控系统将对各组成部分的工作状况进行检查和诊断，并设置为初始状态。数控车床自动化程度高，具有很高的生产效率。除手工装夹毛坯外，其余全部加工过程都可由数控机床自动完成。若配合自动装卸手段，则是无人控制工厂的基本组成环节数控加工减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件，省去了划线、多次装夹定位、检测等工序及其辅助操作，有效地提高了生产效率。
　　
　　（2）数控车床对加工对象的适应性强。改变加工对象时，除了更换刀具和解决毛坯装夹方式外，只需重新编程即可，不需要作其他任何复杂的调整，从而缩短了生产准备周期。利用数控系统本身的编辑器由操作员直接通过操作面板编写、输入或修改数控加工程序。
　　
　　（3）数控车床加工精度高，质量稳定。加工尺寸精度在0.005～0.01mm之间，不受零件复杂程度的影响。由于大部分操作都由机器自动完成，因而消除了人为误差，提高了批量零件尺寸的一致性，同时精密控制的机床上还采用了位置检测装置，更加提高了数控加工的精度。
　　
　　4）数控车床易于建立与计算机间的通信联络，容易实现群控。由于机床采用数字信息控制，所以，易于与计算机辅助设计系统连接，形成CAD/CAM一体化系统，并且可以建立各机床间的，容易实现群控。