详细介绍
机器结构
1) 整机结构:机身主要部件采用优质铸铁铸造,内部筋骨强化,全部经回火处理,并经设计软件进行有限元分析,具有强度高、稳定性好、不易变形等特点,确保了整机的刚性和*使用的精度稳定性。
2) 主轴:箱型主轴头结构,内部筋骨强化,采用P4级超精密斜角滚珠轴承及大跨距支撑设计,使主轴能够承受强大的径向和轴向推力,消除重负荷切削下产生的震动。配置中国台湾马可主轴,zui高转速12000RPM,搭配日本高速*式齿型皮带传动,传动不打滑且持久耐用。主轴鼻端设计配合主轴气幕防尘,可防止杂物进入,确保了主轴精度与寿命。进口油冷机对主轴降温,提高轴承使用寿命,降低主轴热变形对加工精度造成的影响。
3) 传动部件:采用德国FAG精密轴承和中国台湾银泰优质精密滚珠丝杠。滚珠丝杠安装采用预拉伸工艺,在提高传动部件的刚性的同时,消除滚珠丝杠在运行中温升时因热应力效应产生的滚珠丝杠伸长,提高了机床*使用中精度的保持性。
4) 线轨:三轴采用线性滚柱轨道设计,具有高刚性、高耐磨性、高精度等特点,具有*的加工稳定性。
5) 系统:配置高性能日本发那科或三菱数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
6) 驱动:X、Y、Z三个坐标轴均采用日本三菱或发那科电机,具有控制特性好、扭力大、跟随精度好、反应快速、稳定性好,等特点。
7) 润滑:导轨、滚珠丝杠采用集中自动润滑系统,可向各润滑部位定时定量注油,保证各运动面均匀润滑,有效减小了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了导轨和滚珠丝杠的使用寿命。
8) 机床防护:机床采用全封闭防护,保证加工过程中工作人员人身安全,并且使加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收,确保工作场所的干净整洁。机床导轨采用中国台湾引星不锈钢伸缩护罩防护,具有防护性能好、使用寿命长等特点,有效防止铁屑、冷却液进入机床内部损坏导轨和丝杠。电控箱采用全密封设计,热交换器进行散热,确保了电控箱的清洁和电器元件的使用寿命。