一、数控外圆磨床在磨削时工件容易弯曲

解析原因：

1.在外圆磨削时磨削量太大；

2.在外圆磨床磨削时，切削液供给不充分；

预防措施：

1.适当的减少外圆磨床的背吃刀量；

2.保证切削液供给充足；

二、轴肩旁外圆尺寸较大

解析原因：

1.外圆磨床换向工作台停留时间太短；

2.外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。

预防措施：

1.延长外圆磨床工作台换向的停留时间。

2.要及时修正数控外圆磨床的砂轮，保证工件磨削的精度。

三、工件两端尺寸较大呈鞍型

解析原因：

1.外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少；

2.外圆磨床工作台停留时间太短；

3.磨细长轴时，顶的太紧；

4.外圆磨床的中心架水平撑块压力太大；

预防措施：

1.正确调整外圆磨床工作台上换向撞块位置，使外圆磨床砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。

2.正切调整外圆磨床工作台停留时间；

3.调整外圆磨床压力。

4.正确调整外圆磨床中心架水平撑块位置。