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详细介绍
商品介紹
TS系列的特徵
TS適用於包括使用車削及迴轉刀具的切削在內的一體形狀工件的加工。
該CNC車床(複合CNC車床)通過強力銑削加工和Y軸控制使高效的工藝集成成為可能。
通過自動化系統的支持，配置公司原裝龍門上料裝置可以大大提高生產率。
• 採用高剛性30。斜床身底座。
• 採用高剛性方形滑塊(X/Y/Z軸)。
• 採用大功率、大扭矩內置式電機主軸。
• 120mm行程的Y軸。
• 銑削力7.5kW.12角銑削刀架。
• 提供具有12工位刀塔(選配:10/15/20工位)。
對應機內自動化 (特殊處理)
工件排出卸載機 / 工件排出接料機
TS-2000
付Y軸、對置2主軸/1刀架複合CNC車床TS-2000YS!
採用左、右兩個主軸，可以一次性完成前、後部不同的加工工藝。該機具有左右兩個主軸，可在一台機床上完成前後兩個工序的加工，具有優異的工藝集成性能。
主要機床規格
| TS-2000YS (標準規格) | TS-2000Y | ||||||||
| 右主軸箱 | • | - | |||||||
| 尾座 (NC伺服器) | - | • | |||||||
| 卡盤尺寸 | inch | 6+6 | 6 | ||||||
| 刀架形式 | 12工位刀架 (全刀夾式刀架) 標準 | 10工位刀架 (全刀夾式刀架) | 15工位刀架 (全刀夾式刀架) | 20工位刀架 (全刀夾式刀架) | 12工位刀架 (全刀夾式刀架) 標準 | 10工位刀架 (全刀夾式刀架) | 15工位刀架 (全刀夾式刀架) | 20工位刀架 (全刀夾式刀架) | |
| 加工直徑 | mm | Ø370 | Ø315 | Ø292 | Ø370 | Ø315 | Ø292 | ||
| 加工長度 | mm | 565 | 550 | 565 | 565 | 550 | 565 | ||
| 棒料加工直徑*1 | mm | Ø51 | Ø51 | ||||||
| 左主軸轉速 | min-1 | 6000 | 6000 | ||||||
| 右主軸轉速 | min-1 | 6000 | - | ||||||
| 旋轉刀具轉速 | min-1 | 6000 | 6000 | ||||||
| 快速進給速度 | m/min | X:30/Z:30/Y:10/A:30 | X:30/Z:30/Y:10/A:13 | ||||||
| 左主軸電機 (30分鐘/連續) | kW | 11/7.5 | 11/7.5 | ||||||
| 右主軸電機 (30分鐘/連續) | kW | 11/7.5 | - | ||||||
| 旋轉刀具主軸電機 (S3 25%/連續) | kW | 7.5/3.7 | 7.5/3.7 | ||||||
| 機床高度 | mm | 2300 | 2300 | ||||||
| 占地面積 | mm | 2800x2140 *2 | 2800x2070 *2 | ||||||
| 機床重量 | kg | 6200 | 6000 | ||||||
•：標準 -：無
*1)如果安裝不同的卡盤和氣缸，則可加工的棒料外徑會不同。
*2)是部包括油盤和排屑機的尺寸。
TS-3000
主軸端形式A2-6、付Y軸、對置2主軸/1刀架複合CNC車床TS-3000YS!
工藝流程整合型複合車床TS-3000YS在飛機、醫療和工程機械市場需求增長時，能夠靈活地應對各種工件的變化。該機具有左右兩個主軸，可在一台機床上完成前後兩個工序的加工，具有優異的工藝集成性能。
主要機床規格
| TS-3000YS (標準規格) | TS-3000Y | ||||||||
| 右主軸箱 | • | - | |||||||
| 尾座 (NC伺服器) | - | • | |||||||
| 卡盤尺寸 | inch | 8+6 | 8 | ||||||
| 刀架形式 | 12工位刀架 (全刀夾式刀架) 標準 | 10工位刀架 (全刀夾式刀架) | 15工位刀架 (全刀夾式刀架) | 20工位刀架 (全刀夾式刀架) | 12工位刀架 (全刀夾式刀架) 標準 | 10工位刀架 (全刀夾式刀架) | 15工位刀架 (全刀夾式刀架) | 20工位刀架 (全刀夾式刀架) | |
| 加工直徑 | mm | Ø370 | Ø315 | Ø292 | Ø370 | Ø315 | Ø292 | ||
| 加工長度 | mm | 550 | 535 | 545 | 550 | 535 | 545 | ||
| 棒料加工直徑*1 | mm | Ø67 | Ø67 | ||||||
| 左主軸轉速 | min-1 | 5000 | 5000 | ||||||
| 右主軸轉速 | min-1 | 6000 | - | ||||||
| 旋轉刀具轉速 | min-1 | 6000 | 6000 | ||||||
| 快速進給速度 | m/min | X:30/Z:30/Y:10/A:30 | X:30/Z:30/Y:10/A:13 | ||||||
| 左主軸電機 (30分鐘/連續) | kW | 15/11 | 15/11 | ||||||
| 右主軸電機 (30分鐘/連續) | kW | 11/7.5 | - | ||||||
| 旋轉刀具主軸電機 (S3 25%/連續) | kW | 7.5/3.7 | 7.5/3.7 | ||||||
| 機床高度 | mm | 2300 | 2300 | ||||||
| 占地面積 | mm | 2800x2140 *2 | 2800x2070 *2 | ||||||
| 機床重量 | kg | 6200 | 6000 | ||||||
•：標準 -：無
*1)如果安裝不同的卡盤和氣缸，則可加工的棒料外徑會不同。
*2)是部包括油盤和排屑機的尺寸。
TS-4000
主軸端形式A2-8、付Y軸、對置2主軸/1刀架複合CNC車床TS-4000YS!
TAKISAWA推出了工藝整合型複合加工數控車床TS-4000YS，在飛機、醫療和工程機械市場需求增長時，能夠靈活地應對各種工件的變化。採用左、右兩個主軸，可以一次性完成前、後部不同的加工工藝。該機具有左右兩個主軸，可在一台機床上完成前後兩個工具的加工，具有優異的工藝集成性能。
主要機床規格
| TS-4000YS (標準規格) | TS-4000Y | ||||||||
| 右主軸箱 | • | - | |||||||
| 尾座 (NC伺服器) | - | • | |||||||
| 卡盤尺寸 | inch | 10+6 | 10 | ||||||
| 刀架形式 | 12工位刀架 (全刀夾式刀架) 標準 | 10工位刀架 (全刀夾式刀架) | 15工位刀架 (全刀夾式刀架) | 20工位刀架 (全刀夾式刀架) | 12工位刀架 (全刀夾式刀架) 標準 | 10工位刀架 (全刀夾式刀架) | 15工位刀架 (全刀夾式刀架) | 20工位刀架 (全刀夾式刀架) | |
| 加工直徑 | mm | Ø370 | Ø315 | Ø292 | Ø370 | Ø315 | Ø292 | ||
| 加工長度 | mm | 750 | 735 | 750 | 750 | 735 | 750 | ||
| 棒料加工直徑*1 | mm | Ø82 | Ø82 | ||||||
| 左主軸轉速 | min-1 | 4200 | 4200 | ||||||
| 右主軸轉速 | min-1 | 6000 | - | ||||||
| 旋轉刀具轉速 | min-1 | 6000 | 6000 | ||||||
| 快速進給速度 | m/min | X:30/Z:30/Y:10/A:30 | X:30/Z:30/Y:10/A:13 | ||||||
| 左主軸電機 (30分鐘/連續) | kW | 22/15 | 22/15 | ||||||
| 右主軸電機 (30分鐘/連續) | kW | 11/7.5 | - | ||||||
| 旋轉刀具主軸電機 (S3 25%/連續) | kW | 7.5/3.7 | 7.5/3.7 | ||||||
| 機床高度 | mm | 2300 | 2300 | ||||||
| 占地面積 | mm | 3000x2140 *2 | 3000x2070 *2 | ||||||
| 機床重量 | kg | 6200 | 6000 | ||||||
•：標準 -：無
*1)如果安裝不同的卡盤和氣缸，則可加工的棒料外徑會不同。
*2)是部包括油盤和排屑機的尺寸。
TS-5000
主軸端形式A2-11、付Y軸、對置2主軸/1刀架複合CNC車床TS-5000YS!
工藝整合式複合加工數控車床TS-5000YS能夠靈活地應對市場對各種工件變化需求量的增長。採用左、右兩個主軸，可以一次性完成前、後部不同的加工工藝。該機具有左右兩個主軸，可在一台機床上完成前後兩個工序的加工，具有優異的工藝集成性能。
主要機床規格
| TS-5000YS (標準規格) | TS-5000Y | ||||||||
| 右主軸箱 | • | - | |||||||
| 尾座 (NC伺服器) | - | • | |||||||
| 卡盤尺寸 | inch | 12+8 | 12 | ||||||
| 刀架形式 | 12工位刀架 (全刀夾式刀架) 標準 | 10工位刀架 (全刀夾式刀架) | 15工位刀架 (全刀夾式刀架) | 20工位刀架 (全刀夾式刀架) | 12工位刀架 (全刀夾式刀架) 標準 | 10工位刀架 (全刀夾式刀架) | 15工位刀架 (全刀夾式刀架) | 20工位刀架 (全刀夾式刀架) | |
| 加工直徑 | mm | Ø370 | Ø315 | Ø292 | Ø370 | Ø315 | Ø292 | ||
| 加工長度 | mm | 1300 | 1285 | 1300 | 1300 | 1285 | 1300 | ||
| 棒料加工直徑*1 | mm | Ø102[OP.Ø82] | Ø102[OP.Ø82] | ||||||
| 左主軸轉速 | min-1 | 2500[OP.4200] | 5000[OP.4200] | ||||||
| 右主軸轉速 | min-1 | 5000[OP.6000] | - | ||||||
| 旋轉刀具轉速 | min-1 | 6000 | 6000 | ||||||
| 快速進給速度 | m/min | X:30/Z:30/Y:10/A:30 | X:30/Z:30/Y:10/A:13 | ||||||
| 左主軸電機 (30分鐘/連續) | kW | 22/15 | 22/15 | ||||||
| 右主軸電機 (30分鐘/連續) | kW | 11/7.5 | - | ||||||
| 旋轉刀具主軸電機 (S3 25%/連續) | kW | 7.5/3.7 | 7.5/3.7 | ||||||
| 機床高度 | mm | 2300 | 2300 | ||||||
| 占地面積 | mm | 4105x2255 *2 | 4105x2255 *2 | ||||||
| 機床重量 | kg | 8700 | 8500 | ||||||
•：標準 -：無
*1)如果安裝不同的卡盤和氣缸，則可加工的棒料外徑會不同。
*2)是部包括油盤和排屑機的尺寸。
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