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三螺杆泵部件维护

1轴承及其润滑

通常情况下轴承设计使用周期为17500小时。实际时间可能因间断运行、高温、低粘度及低

润滑介质等有所缩短。因此我们推荐定期检查轴承部位的噪音和和温度。若听到不似平常“嗡嗡"声，而是“喀嗒或刮擦"声或过热，则表示轴承很快将损坏，应尽快更换。

2 轴密封

SN系列泵轴密封通过机械密封来实现。

机械密封按要求选用，并能保证蕞小的泄漏量。

◆如果因磨损和破碎造成大量泄漏，则应更换机械密封。

注意必须避免机械密封的干运行，所以泵只能在灌注液体状态下启动。

3安全阀

应经常检查安全阀的通断和功能，尤其在常期停车后。安全阀泄漏将引起泵的损坏，根据需要更换或修理损坏的部件。

4联轴器

初次开机后及以后应定期检查联轴器对中和弹性元件的情况。提示:磨损的弹性元件必须及时更新。

5驱动装置

参阅制造商的操作和维护说明书

三螺杆泵性能的评定

      产品的好坏首要指标当然是性能参数是否合格，是否达到设计或用户提出的参数的要求。长期以来人们有一种习惯性的评定标准，即过分追求产品的效率，仅以效率高低来评定产品是否达到国内或国际的*水平。诚然，产品的效率越高，能耗就越少，降低了使用成本，这当然是人们所希望的。然而过分的追求高效率的产品，常常会以损害产品的可靠性为代价，对于用户来说总是更希望产品运行可靠。所谓运行可靠就是指运行时性能合格，而且不出或少出故障和有较长的寿命。因此评定产品的好坏时不能对某一项指标铯对化，而是需要作出综合的评定。对于产品的设计者来说，设计产品时应树立起在确保可靠性的前提下尽可能提高产品的效率的观点，也就是说应树立起可靠性娣一的观念。

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