连杆衬套压装机，数控压装机

连杆衬套压装机，数控压装机主要用途：汽车减震器装配、精密轴承、 轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。 

连杆衬套压装机，数控压装机本实用新型公开一种连杆衬套压装夹具，包括模具底板，在模具底板上设置小头定位组件和大头定位组件；小头定位组件包括固定设置于模具底板上的小头定位座，小头定位座上设置与连杆小头的小头孔相匹配的定位销孔，定位销孔内弹性设置定位销，定位销的一端延伸至定位销孔外，并与小头孔和衬套呈间隙配合；大头定位组件包括活动设置于模具底板上的大头定位座，大头定位座上设置有与连杆大头的大头孔相匹配的定位削边销。设置此结构的夹具，不仅能实现连杆和衬套的快速、简单、可靠以及准确的定位，改善连杆小头的运行环境，提升发动机的性能，还能适用于多种不同中心距的连杆进行衬套压装，增加了夹具的通用性，降低了制造成本。

特点：在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、*试验机效率低不能批量生产的弊端；整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准，采取了整体防尘设计。

衬套压装机设备概述：

通过开发人员通过计算机辅助设计结合多年设计开发经验全新设计开发的一款智能型精密数控液压压装设备。

数控系统：本系列产品数控系统采用组态软件编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，*的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；

*控制系统：控制系统的好坏决定着设备的精度及设备*运行的稳定性；本系列产品控制系统采用日本三菱或德国西门子公司产品大大保证了涉笔运行的可靠性与稳定性；

 数据采集传感器：本系列产品现场数据采集系统均采用高速精度传感器，其中压力传感器采用美国*测力传感器作为压力采集信号，该传感器能以大于每秒500次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。

数据导出：直接用U盘通过简单设置即可导出历史生产数据，导出后可直接在计算机上用EXCEL编辑。