锯切碳素钢带锯条

锯切碳素钢带锯条：它由坚固的，尖齿的锯条在框架中张紧，用于切割金属和其他形状的材料。

锯切碳素钢带锯条的生产工艺：

1.锐化边缘。使用固定形状的硬质合金刀片，将冷轧合金钢带的一侧切割成一个平面作为焊接表面，以方便后续的焊接过程，而另一侧切割成弧形作为支撑。对于一定规格的冷轧合金钢带，需要将其切割成固定宽度。

2.电子束焊接。采用*的进口设备，真空微调后，采用加速聚焦电子束轰击高速钢丝和冷轧合金钢带的接触面。当电子束撞击工件时，动能被转换为所需的热能，以将接触表面焊接在一起。这是一种高能量密度的锯切碳素钢带锯条焊接技术。

3.激光焊接。这是一种非常有用的焊接方法，采用了*的进口设备，并使用高能量密度的激光束作为焊接的热源，可以代替双金属复合钢带的电子束焊接。

4.球化退火。将焊接后的复合钢带放在井式退火炉或钟形退火炉中，并使用适当的退火工艺使齿形材料，背面材料和焊缝中的碳化物呈球形，以利于后续的冷加工。

5.焊缝平整。用轧机将退火后的复合钢带轧制成一定厚度，并平整焊缝位置的过程。

6.校平和拉直。使用*的进口设备，将锯切碳素钢带锯条穿过数十个小辊，以使复合钢带笔直。

7.铣齿。使用*的进口设备和高品质的钢铣刀，将复合钢带的高速钢侧铣削成锯齿形。

8.分开牙齿。铣削出齿形锯切碳素钢带锯条，然后按照一定规则将锯齿左右倾倒的过程。

9.淬火回火。使用淬火回火一体化生产线，将劈开后的锯片在低于熔点的一定温度下保持一段时间，然后迅速冷却以达到淬火的目的。在一定温度下多次保温后，立即达到回火的目的，从而使双金属带锯条形成适于锯切的结构。

10.喷砂。使用细石英砂，淬火和回火后对锯切碳素钢带锯条的表面产生高速冲击，以消除诸如脱碳和氧化之类的表面缺陷，并在表面上形成残余压应力，从而改善锯切碳素钢带锯条的疲劳寿命。

11.编码。喷砂后的锯切碳素钢带锯条表面喷涂有锯条规格，序列号和品牌的相关信息，并涂有防锈油。

12.根条对接焊。将锯切碳素钢带锯条切成一定长度，然后将每个锯条的两侧焊接在一起，对焊缝进行退火和喷砂处理，形成一个称为根带的锯条圈。这样的根带可以立即安装在锯床上。

13.倒带。为了使锯切碳素钢带锯条的齿尖面向期望的方向，将圆盘锯片倒转并在重绕机上重绕成圆盘形状。