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详细介绍
一、产品简介与用途
本机床为纵（Z）、横(X)两座标控制的数控卧式车床。能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能车削公、英制直螺纹、端面螺纹、锥螺纹等各种车削加工。适合于多品种，中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件尤能显示优越性。
二、主要结构特点
1、机床采用传统的卧式车床布局。整体设计，密封性好，符合安全标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造，人工时效处理，整机稳定优越；
2、机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密配对轴承支撑传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用超音频淬火（硬轨）加“贴塑"工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长；
3、机床配套国内外CNC控制系统，功能齐全，操作简便，精度稳定，工作可靠；
主轴箱为整体方箱、3档机械变速档内无极调速，主轴采用三点支撑，主轴前支承配置NN3024K双列圆柱滚子轴承及234424双向推力球轴承；中支撑采用NN3020K双列圆柱滚子轴承，后支撑采用6019深沟球轴承，确保主轴具有良好的温升、运动精度、刚性、和稳定性；
4、机床操作系统采用人机工程学原理设计，操作箱在右防护门上，可随推拉门左右移动，接近操作者，便于就进对刀；
5、机床采用*的集中自动润滑方式，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠，满足清洁生产的环保要求；
6、机床采用流线型设计的防护设置，美观、*、防水、防屑，维护方便；
7、机床标准配置采用国内的立式四工位刀塔。特殊配置可选择六工位的卧式刀塔；
8、机床可根据用户要求配置手动、液压卡盘。
三、（1）主要技术参数
| 项 目 | CK6150P |
技 术 规 格 | 床身上工件回转直径 mm | ф520 |
滑板上工件回转直径 mm | ф300 | |
顶距 mm | 1500 | |
加工长度 mm | 1370 | |
车削直径 mm | ф500 | |
床身导轨宽度 mm | 390 | |
主 传 动 | 主电动机 KW | 7.5/4P.132M |
主轴孔锥度/主轴通孔直径 mm | 公制 1:20 φ90/ф82 | |
主轴头 | A2-8 | |
主轴转速范围（三档，档内无级）rpm | 30～150,100～500，320～1600 | |
尾座 装置 | 尾座套筒直径/行程 mm | ф75/150 |
尾座套筒锥孔锥度 mm | MT5# |
进 给 系 统 | 刀架行程 横向（X） mm 纵向（Z） mm | 260 1400 |
滚珠丝杠直径*螺距 横向（X） mm 纵向（Z） mm | 2505 4010 | |
切削进给范围 mm/r | 0.01～1000 | |
反向偏差 横向（X） mm 纵向（Z mm | 0.013 0.02 | |
重复定位精度 横向（X） mm 纵向（Z） mm | 0.01 0.015 | |
工件加工精度 | IT6～IT7 | |
工件表面粗糙度 | 钢件≤Ra 1.6μm |
标 准 配 置 | 电动立式四位刀架 | LDB4-125(6150B) |
刀架电机功率 w 转速 rpm | 120 1400 | |
刀杆截面 mm | 25X25 | |
重复定位精度 mm | ≤0.005 | |
换刀时间 s | 3.7/270° |
（2）CNC控制系统
控制 系统 |
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GSK980TC3 X/Y轴交流伺服电机 N.M | 6/10 | |
电源 装置 | 电源形式 | 交流三相/380V±10%/50Hz±2Hz |
用电容量 KVA | 10 | |
冷却 系统 | 水箱容积 L | 40 |
冷却泵电机功率 W | 150 | |
冷却泵流量 L/Min | 50 | |
机床外形尺寸及重量 | 机床外形尺寸（长*宽*高） mm | 2700,3200x1600x1700 |
机床净重 Kg | 2200,2450 |
四、机床附件
1.装箱单件及技术文件
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | MT 5# | 1 |
| |
2 | 双头扳手 | 12x14，19x22， | 各1 |
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3 | 内六角扳手 | 4,5,6,8,10, | 各1件 |
4 | 刀台扳手 |
| 1 |
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5 | 螺丝刀 | “＋"字、“－"字 | 各1件 |
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6 | 随机技术文件 | 机械说明书 几何精度检验报告书 装箱单 系统说明书 电气原理图 | 1套 |
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2、主要外购件表
序号 | 项目名称 | CK6150P | 生产厂家 | 备注 |
1 | 主轴轴承 | 前 NN3024K+ 234424中NN3020K后6019 |
国产优质 |
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2 | 数控系统及伺服电机 | X/Z:6/10Nm GSK |
GSK | 选择 |
3 | Z轴丝杠 | 4010×1655/2155 | 启东启尖 |
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X轴丝杠 | 2505×518 | 启东启尖 |
| |
4 | 丝杠轴承X/Z | 760204AC DB/ 760306AC DB | 常熟长城 |
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5 | 自动润滑泵 | RQ-D2.0Sk | 瑞庆 |
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6 | 立式四工位刀架 | LDB4-125(6150B) | 常州亚兴 |
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7 | 主电机 | 7.5KW/4P.132M | 森马特 |
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8 | 手动三爪卡盘 | K11 ф250 | 呼和浩特、烟台艾格瑞 |
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9 | 电器元件 |
| 正泰 |
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10 | 变频器 | 7.5KW | 安邦信 |
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11 | 编码器 | 66S15-1024P5VL6 | 无锡特恩普 |
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12 | 冷却水泵 | 120W | 威海 |
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13 | 中空回转油缸、动力卡盘 | TK1075+3H10(10″) | 中国台湾佳贺 | 选择配置 |
14 | 单路液压站 | 3.5MPa | 南京 | 选择配置 |
五、安装、调试、验收及培训
安装、调试
1、请预先安装好三项380V，50Hz电源并建议附稳压电源。
2、设备到厂后会同我司代表开箱检验，如果发现损坏或减少，请立即通知我司。
3、设备开箱验收后，请买方*行机械定位、水平粗调整等工作，后续安装精调，请买方至少提前7天通知我公司派人前往。
4、请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
5、请买方机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。
6、机械验收完后，买方需即时帮我方安装调试人员签署安装服务卡，已示我方工作已完成，买方可以安全使用。
验收
标准名称 | 标准号 |
机床几何精度验收标准 | JB/T 8324.1-96 |
机床定位精度和重复定位精度验收标准 | JB/T 8324.1-96 |
1、在安装验收工作之前，由买方做好安装调试准备工作。
2、外观检验：买卖双方人员进行外观目测检视，工具及配件依合同及附件清点验收。
3、性能、功能验收：依据双方所确定机械及控制器之供货范围进验收。
4、机械精度验收：依据我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。
培训
1 | 操作 | 1、开机、关机步骤； 2、操作面板按键功能介绍； 3、加工程序的开始、中断、结束的操作讲解； 4、ATC中断后恢复； 5、机床操作注意事项介绍； 6、操作练习 |
2 | 编程 | 1、坐标系介绍； 2、G指令、M、S、T指令的介绍； 3、程序的组成结构介绍； 4、程序的编辑、储存、使用的方法说明； 5、编程注意事项介绍； 6、编程练习 |
3 | 保养 | 1、机械结构介绍； 2、日常维护要点介绍； 3、一般故障诊断方法介绍； 4、一般故障排除方法介绍； 5、保养练习； |
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