详细介绍
数控多轴深孔钻机床
TG-1000B/C适合于大批量棒料产品加工。
机床参数
机床型号 | TG-1000B/C |
钻孔主轴数(个) | 2/4 |
加工孔径范围(mm) | 3-35 |
加工深度(mm) | 1000 |
夹持外径(mm) | 100 |
主轴转速(rpm) | 8000 |
加工速度(mm) | 10-500 |
主轴电机功率(KW) | 11 |
传动轴电机功率(KW) | AC伺服2.0/3.0 |
油冷机功(P) | 3 |
旋转轴电机功率(KW) | 1.5 |
高压油泵功率(KW) | 5.5 |
切削压泵压力(kg/c㎡) | 100 |
油压泵出油量(liter/min) | 6-100 |
切削液过滤精度(μ) | 15 |
机床总功率(KW) | 28/39 |
储油箱容积(KG) | 600 |
机床重量(KG) | 5200/5600 |
机床占地面积 | 4200×1500/1900 |
艾能炬数控深孔钻机床特点
1。机床结构均由艾能炬装配技士与设计工程师共同设计、研发;结构力学析解由德国*亚公司,采用模拟量式份子运动,均衡运算核界周期为三个月。
2。整机铸件采用高品质米汉纳铸铁,使用德国高频淬火三次,72小时自然冷却;并经过4次震荡时效处理,使铸铁组织均匀稳定,钢性高,稳定性强。
3。机床铸件及配件,承得西班牙龙门铣、导轨磨床加工,固其提高装配精度。
4。传动轴采用进口高钢性、高精度磨制丝杆,搭配高精度、强度螺母,加工时提供强大且稳定的扭力,增强使用寿命。进口高钢性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨,保证了机床加工的精度,*延长了直线导轨的使用寿命。
5。机床传动轴进给驱动采用日本安川AC伺服马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联,传动平稳,无间隙,具备良好的钢性与优化的减震性能,极大的改善了传动系统的动态钢性,可实现快速稳健移动。
6。机床主轴箱部位,采用一体铸件配合中国台湾进口主轴,配合进口强力马达,可满足高低速的加工需求,并配自动油冷系统,确保加工时处于恒温状态,避免因油温升高而影响加工效果。
7。操作系统采用中国台湾或日本、德国,用户可*根据自产多元话选择。
8。全封闭式钣金,*避免漏油、油雾飘出,密闭型强。钣金采用2。0mm厚度,经激光切割、数控折弯,烤漆制作而成。