机械行业中，有些数控铣床采用气动换刀与夹紧的调节方式，而气动系统一般由气源、减压阀、油雾器和气动换向阀组成，气动系统也是极容易出现故障的，主要气动故障一般是没有完成要求的动作或漏气。那么，应该如何处理数控铣床的气动故障呢？
　　
　　导致数控铣床气动系统故障的主要原因是气动元件的密封圈老化，气管老化爆裂，气路中积水没有及时排除，或是空气过滤装置堵塞造成压力下降。另外，PMc控制回路的继电器故障也会造成气动系统产生一定的故障。数控铣床气动系统故障排除方法如下：
　　
　　1、气缸不能动作：是由于气缸工作压力没有达到规定值，这需要调整气缸工作压力到要求值；如果不能解决问题还有可能是气缸负载比预定数值大而导致的，这时候需要减少气缸工作负载即可。
　　
　　2、气缸工作速度达不到要求：是由于气缸活塞动作阻力大，需要检查气缸是否有划伤或变形；或者是由于活塞密封件损坏导致的，此时需要更换活塞密封件、活塞缸联接处螺母松动；还有可能是缸盖密封件损坏而导致的，这个时候就需要更换缸盖密封件了。
　　
　　3、气缸损坏：是由于缸体内混入异物，拉出伤痕导致的，这时需要更换气缸。
　　
　　4、减压阀调整失灵：可能是由于调压弹簧失效，阀芯卡住导致的，需要更换调压弹簧即可。
　　
　　5、调压时升压缓慢：这是由于分水滤气器堵塞导致的，需要更换分水滤气器滤芯。
　　
　　6、输出压力调不高：这多数是由于调压弹簧断裂而导致的，需要更换调压弹簧即可。
　　
　　以上就是对数控铣床气动故障处理方法所做的介绍。