详细介绍
激光清洗系统简介
传统清洗工业有各种各样的清洗方式,多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天,工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁,且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是、效的解决办法。
激光清洗设备是新一代表面清理的高科技产品。易于安装、操控和实现自动化。操作简单,接通电源,打开设备,即可进行无化学试剂、无介质、无水的清洗,具有手动调整焦点,贴合曲面清洗,清洗表面洁净度高等优势,能够清除物件表面树脂、油污、污渍、污垢、锈蚀、涂层、镀层、油漆等。
激光清洗特点
1)非接触式清洗,不损伤零件基体。
2)精准清洗,可实现精确位置、精确尺寸选择性清洗。
3)不需任何化学清洗液,无耗材,安全环保。
4)操作简单,通电即可,可手持或配合机械手实现自动化清洗。
5)清洗效率非常高,节省时间。
6)激光清洗系统稳定,几乎无需维修。
激光清洗应用
激光清洗广泛应用于各个行业,例如:船舶业、汽车配件、橡胶模具、机床、轮胎模具、轨道、环保行业等其他行业。应用范围如下
激光除油漆 激光除油污
激光去除氧化层 激光清洗螺杆
轮胎模具清洗前 轮胎模具清洗后
激光除锈 激光清洗焊缝
激光清洗原理图
激光清洗与其他清洗方式对比
对比项目 | 激光清洗 | 干冰清洗 | 超声波清洗 | 化学清洗 |
清洗方式 | 激光、非接触式 | 干冰、非接触式 | 清洗剂、接触式 | 化学清洗剂、接触式 |
清洗效率 | 高 | 中 | 中 | 低 |
工件损伤 | 无损伤 | 无损伤 | 无损伤 | 有损伤 |
耗材 | 只要通电 | 干冰 | 专用清洗液 | 化学清洗剂 |
清洗效果 | 洁净度高 | 不均匀 | 洁净范围小 | 不均匀 |
安全/环保 | 无污染 | 无污染 | 无污染 | 化学污染环境 |
人工操作 | 操作简单、手持或者自动化 | 操作简单手持或自动化 | 操作简单、但需要加人工添加耗材 | 工序流程复杂,对操作人员要求高,需做污染防护措施 |
成本投入 | 投入高、无耗材、维护成本低 | 投入中等、耗材成本高 | 投入低、耗材成本中等 | 投入中等、成本* |
振镜系统特点
专用的激光清洗软件控制系统,界面清晰、简洁,操作便利,各种参数均可根据应用案例自行设定和调整,从而实现对激光器和振镜的高性能控制;
自主研发的螺旋式清洗模式,螺旋级数、扫描长度和扫描宽度客户均可自行设置,避免传统激光清洗的斑马线,清洗界面均匀,不伤基材;
专业的激光清洗光学设计,高损伤阈值的振镜镜片,高通光率和大焦深的场镜,满足大功率激光清洗的长时间运行;
高性能激光振镜,扫描速度快、精度高,结合专业的控制软件系统,满足各种激光清洗的应用需求;
手持部分结构简单、轻便,符合人体工学设计,易于操作;
配多种规格型号的激光器,极大提高了该系统的适用范围。
运行环境
本产品的运行环境如下:
工作电压:单相 220V±10%、50/60Hz 交流电
工作环境温度:0℃~40℃
工作环境湿度:≤80%RH
系统功率大小:220W
操作界面
在操作界面显示激光清洗系统的设置参数和操作按键,参数分别为:清洗宽度、清洗速度、清洗长度、激光器频率、激光器功率、激光器占空比、螺旋级数和模式显示。按键为:开红光预览、关红光预览、设置、模式、开始清洗和停止清洗。如图所示。
各按键功能介绍:
清洗宽度:激光打在被清洗物体上的宽度,范围 1-20,单位 mm。
清洗速度:扫描图形的扫描速度,范围 1-1000,单位 mm/s。
清洗长度:激光打在被清洗物体上的长度,分为:1mm、3mm、6mm、
12mm、25mm、50mm、100mm。
激光器频率:激光器脉冲重复频率,范围 1-200,单位 KHz。
激光器功率:激光器出光功率,范围 0-100,单位 W。
激光器占空比:激光器脉冲的占空比
螺旋级数:单位面积内螺旋填充密度,范围 1-10。
当前模式:显示正在使用的模式,共 5 种模式选择。
开红光预览:按下时振镜开始扫描图形,并且激光器红光打开。
关红光预览:按下时振镜停止扫描,激光器红光关闭。
设置:进入设置界面,用户可根据需求设置扫描参数。
模式:进入模式界面共有 5 种可选,用户可自行设置每种模式参数并保存。
开始清洗:激光器进入准备出光状态,振镜准备摆动,当开始清洗按键按下后,激光器自动进入关红光预览状态,并且激光器准备出光,在此状态下,按下手具上的开关按钮,振镜摆动,激光器出光,松开手具上的开关按钮,停止出光,振镜停止摆动。
停止清洗:退出准备状态,在此状态,手具上的开关按钮不起作用。
设置界面
在此界面可实现系统各个参数的设置,界面如图 4 所示。
通过“-"、“+"按键对相应的参数进行调节,调节完毕之后点击确定按
键,会弹出对话框如图 5 所示。对话框会显示“设置成功"字样,这表示设置成功,然后点击确定按钮会回到操作界面,如果对话框没有显示“设置成功"字样说明参数设置不成功,点击“取消"按钮,回到设置界面重新设置。