详细介绍
换模
换模是指在某一个或一组设备上更换模具与夹具的过程,为的是切换生产不同型号的产品。
换模时间
换模时间的计算是从生产完前一个产品的件起,经过换模,然后生产出新型号产品的件合格品为止,所需要的时间。
利用快速换模,缩小生产批量
如果换模时间能够缩短至10分钟之内,就可以通过增加换模次数来降低批量生产工序上的补货周期时间。
如何建立换模时间的目标?
按照改善的原则,应该从客户的工序开始。因此,换模的改善也应该从总装线开始,逐步向上游蔓延。步是观察现场,了解总装工序的换模作业,并实地测量换模时间。下游工序应该依据生产的单位包装数量来安排生产,以期达到均衡生产的目的。
另一方面,在下游工序开始实施改善的同时,也可以在上游工序开始降低换模时间。一般来说,上游工序的改善成本比较高,耗时也长,所以更要尽早开始!
缩短定拍工序的换模时间
如果定拍工序的换模时间为零,就可以依照包装数量,一箱一箱更换生产型号。虽然这是理想化,但并非不可能。即使在不能实现的情况下,可以将阶段的目标设定为每天一轮或每两天一轮切换一次,然后逐渐缩短换模时间,直到符合节拍时间为止。
缩短上游批量生产工序的换模时间
在上游工序,初期的改善可以从一分钟,一分钟的缩短换模时间着手。上手后,再缩减换模时间的50%为目标。最终,如果能将换模时间控制在十分钟之内,你就可以有效地缩短补货周期,并降低库存。
缩短换模时间的基本步骤
1、 测量当前的换模时间;
2、 区分内部换模作业和外部换模作业,并区别计算时间;
3、 尽可能将内部换模作业转化为外部换模作业;
4、 缩短剩余的内部换模作业的时间;
5、 缩短外部换模作业时间;
6、 将新的操作方法标准化;
注:内部换模作业(简称内换模),必须在机器停机时才能进行的工作;
外部换模作业(简称外换模),机器运转时,也可以进行的工作。