牧野高速机/E33 E56

        卧式数控车床在当今数控生产系统中较为常见，其装配与调试科学性，关乎卧式数控车床运行稳定性，一旦装配与调试无法有效落实，将无法控袆卧式数控车床故障友生几率，提升机床维护成本，降低生产企业经济收益。基于此，为了使当前卧式数控车床生产制造更加科学稳定，为生产企业获取更高经济收益奠定基础，分析卧式数控车床装配与调试方略显得尤为重要1卧式数控车床床头箱、尾座及床鞍的装配与调试卧式数控车床床头箱装配与调试工艺可从以下方面进行分析：④以每平方英寸为基础设置调配检测点，通常以6个为宜，在装配与调试过程中，技术人员需灵活运用面涂色检验法，确保床身与床头箱位置设置合理；②0.04塞尺应在床身与床头箱结合面处于自然状态下塞入完成测量，提升装配与调试精度；③床身需同床头箱等部件紧密接触，保障机床安装位置稳定，确倸床身与主轴轴线在床头箱底面进行修整后呈垂直状态。尾座与床鞍在进行装配与调试过程中，需注重结构与卧式数控车床床身吻合，将偏差控制在合理范围内，合理设置安装参数，尤其注重导轨与结构之间的稳定关系，避免因装配与调试不当，岀现导轨运动引起床鞍爬木身精为提升卧式数控车床制造精度奠定基础