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详细介绍
机械规格
| 项目 | 单位 | DNC645T |
|---|---|---|
| 工作台规格 | mm | 730 x 540 |
| X 轴行程 | mm | 650 |
| Y 轴行程 | mm | 450 |
| Z 轴行程 | mm | 400 |
| W 轴行程 ( 加工伺服轴 ) | mm | 400 |
| 工件重量 | kgs | 1500 |
| 电极铜管管径 | mm | ψ 0.2 ~ ψ 3.0 ( ψ 0.2 ~ ψ 6.0 为选购 ) |
| 电极长度 | mm | 400 |
| 工作台至导引轴端距离 | mm | 62 ~ 462 |
| 工件尺寸 ( W x D x H ) | mm | 1020 x 950 x 260 / 680 x 950 x 400 |
| 加工液种类 | 蒸馏水 | |
| 水箱容量 | l | 280 |
| 机台净重 | kgs | 2000 |
| 外观尺寸 ( W x D x H ) | mm | 1500 x 1745 ~ 2195 x 2150 ~ 2550 |
| ATC 刀具数目 | pcs | 20 |
电源箱规格
| 项目 | 单位 | DN38 |
|---|---|---|
| 电源电压 | 200 / 220 / 346 / 380 / 415 / 440 3 相交流 | |
| 电源消耗 | KVA | 5 |
| 加工峰值电流 | A | 38 |
| 加工条件代号 | 100 组 ( 每个档案 ) | |
| 放电幅 | 99 段 ( 1 ~ 99 ) | |
| 休止幅 | 99 段 ( 1 ~ 99 ) | |
| 峰值电流设定 | 15 段 ( 1 ~ 15 ) | |
| 电容设定 | 16 段 ( 0 ~ 15 ) | |
| 间隙设定 | 0 ~ 100 | |
| 放电加工速度设定 | 0 ~ 100 % | |
| 伺服灵敏度设定 | 0 ~ 100 % | |
| CNC 控制器 | 工业级 PC-based CNC 控制器 | |
| 显示幕 | 12.1" TFT LCD | |
| 最小输入单位 | mm | 0.001 |
| 指令格式 | GM 码 | |
| 净重 | kgs | 320 |
| 外观尺寸 | mm | 680 x 1070 x 1820 |
* 机械规格及设计若有变更，恕不另行通知。
标准配件
| 工具箱 1 只 |
| 不锈钢工作夹具组 1 组 |
| 标准电极头 ( 0.2 ~ 3.0 mm ) 1 只 |
| 眼膜 ( 1.0 mm ) 1 只 |
| 铜管 ( 黄铜 ) ( 1.0 mm × 300 L ) 10 支 |
| 止水胶块 ( 1.0 mm ) 10 只 |
| 水桶 ( 10 liter / D & DZ ) 2 个 |
| 滤网 2 个 |
特别配件
| 黄铜管( 0.3 ~ 300 L ) |
| 黄铜管 ( 0.5 ~ 3.0 mm × 300 L ) |
| 眼膜 ( 0.2 ~ 3.0 mm ) |
| 止水胶块 |
DNC645T 机械特点
| 1. 不锈钢工作台经硬化处理且为全支撑式的设计，提供的工件支撑性及精度的稳定性。 |
| 2. 封闭式的箱型及对称性的铸件结构，具有高刚性及良好的热平衡稳定性。 |
| 3. 各轴使用高精度滚珠螺杆，X / Y 轴使用大定位栓的预拉结构，配合高精度的线性轨道，在定位精度、刚性及运动特性上均极为优良。 |
| 4. 使用大流量的给水 PUMP，提供快速的水槽进水。 |
| 5. 特殊的半浸水式水槽设计，节省空间及缩短水槽的进水时间。 |
| 6. 全不锈钢的水槽及水箱，配合离子交换树脂及纸网过滤，提高工件的加工效能及精度。 |
| 7. 转盘式的自动电极铜管交换装置，提供快速的电极交换。 |
| 8. 机台、水箱系统与电控系统为各自独立的设计，避免水气及电控系统的热气影响机台的寿命、精度及稳定性，并使机台能承载较重工件进行加工。 |
| 9. 特殊的电极铜管夹持及支撑装置，提供良好的工件加工品质。 |
| 10. 极简洁的机台及水箱设计，节省安机空间。 |
| 11. 高压 PUMP 采用空压控制回路，降低高压 PUMP 故障率。 |
DN38 机械特点
| 中英文显示、与第三国语言 ( 需另外开发并安装该语言之字形档 )。 |
| 公英制单位设定。 |
| 机械座标、工作座标与跟随误差显示。 |
| 三种手动模式 ( 连续、寸动、不保护 )。 |
| 寻机械原点 ( HOME ) 与定位功能。 |
| 自动靠边、寻两点中心、圆心、直角顶点、座标旋转与镜像之功能。 |
| 一般G / M 码编辑，工件程式容量 5000 单节。 |
| 线上辅助说明。 |
| DXF 档与线切割加工程式档转换功能。 |
| 具有对话式编辑程式之功能。 |
| 具有方阵、圆阵特殊模组之程式编辑功能。 |
| 具有呼叫加工副程式之功能，最多可呼叫 8 层加工副程式。 |
| 具有多组加工条件库，每组条件库可储存 100 个操作者加工条件。 |
| 具有储存 100 个操作者加工深度。 |
| 单孔加工、多孔加工。 |
| 加工路径显示。 |
| 程式模拟功能。 |
| 软体极限功能。 |
| 程式设定 ( 起始行号与终止行号设定 )。 |
| 加工深度到达时，电极自动侦测回升至加工表面之固定高度。 |
| 单孔 / 多孔定位加工中电极用完，换电极后加工总深度自动补偿之功能。 |
| 变厚度加工。 |
| ATC ( 自动换电极) 组件完成自动换电极动作 ( DNC645T 适用 )。 |
| RS232 传输功能。 |
| MOSFET 放电回路，适合各种钨钢、超硬合金、粉末合金之超硬钢材加工。 |
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