详细介绍
1.本机床的设计吸收了XIAN进技术基础上,自主开发的数控车床,具有高精度,高转速高刚性的特性,人性化设计,操作方便舒适,造型新颖美观,维修方便,生产效率高,机.电.液.一体化。
2.平床身结构适合高速加工,定位精度准。X Z向使用和方矩形硬面导轨高刚性,适合重切削,提高度,并能保证切削加工精度的*稳定性。
3.主轴箱采取了相应无级变速,轴承采用前四后二的轴承结构,伺服主电机配置。高转矩,高刚性,重切削精度的*稳定。
4.车床采用整体床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。
5. X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到低程度。轴承采用优质国产丝杠60度角接触成对精密轴承,高速,高精度。
6.车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。
7.机床电气单元柜密封性好,具有电器柜空调,确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。
8.机床注重边缘工艺的设计,防护可靠,强力切削、冷却液强力高压喷射时,无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。
9.液压卡盘夹紧、松开除程序控制外,均可脚踏控制,方便快捷。
10.液压压力调整均采用面板式旋扭操作,表盘显示,调整安全、方便。
C6085 技术参数 | ||
配置型号 | 单位 | C6085 |
床身大回转直径 | mm | 650 |
托板上大回转直径 | mm | φ400 |
大加工长度 | mm | 850 |
大加工直径 | mm | 540 |
主轴端部形式 | GB59001 | A2-8 |
主轴通孔直径 | φ/mm | 102 |
主轴转速范围 | r/mm | 50-300;300-700;700-1400 |
主轴换挡方式 | 伺服servo | |
主电机功率(连续值) | Kw | 11 |
主电机功率(瞬间大值) | Kw | 15 |
卡盘形式 | 手动卡盘 | |
卡盘直径 | φ/mm | 320 |
X轴快移速度 | m/min | 15 |
Z轴快移速度 | m/min | 20 |
X轴行程 | mm | 310 |
Z轴行程 | mm | 900 |
刀架形式 | 立式四工位 | |
*尺寸 | mm | 32*32 |
尾座套筒直径/行程 | mm | φ75/300 |
尾座形式 | 手动(选配液压) | |
尾座套筒锥度 | 莫式5号 | |
机床重量 | KG | 3500 |
机床尺寸 | L*W*H(mm) | 2850*1650*1700 |