详细介绍
高精度电火花机适用于塑胶模、自动化、接插件、骨位和浇口、硬质合金模板等行业的模具加工。此机具有高精度及高加工效率。尤其在大面积及采用石墨电极加工的情况下,加工速度有显著提高。
在工业领域很多都离不开电火花机的运用,而往常面多众多的厂家,技术含量有高有低,所以在产质量量上很难得到保证,想要加工的零件愈加规则润滑,在购置的时分就要仔细选择,在工作的过程中,是如何判别放电状态的呢?
1、它由很多微观的单脉冲放电进程构成
正常的单脉冲放电进程包含南北极间介质的电离、击穿,构成放电通道,放电通道内的瞬时高温使工作液气化、裂化,金属资料凝结、气化,瞬时高压使加工屑被抛入工作液中,随着脉冲放电的终了,南北极间介质停止消电离,恢复绝缘的杂乱进程。加工时放电空隙内每一脉冲放电的根本情况称之为放电情况。
2、电火花机加工中放电的安稳性直接影响加工的质量、功率,是权衡全部加工进程作用的重要目的之一。
采用的*技术:
1、跳动控制技术提升加工稳定性,保证加工跳动幅度可控;
2、加工条件检索画面设置大幅度提升加工速度、实现均匀放电;
3、采用初期放电自控技术优化加工控制;
4、采用石墨电极加工控制技术;
如果着火一般会对机头油管及相关线路、电子尺、限位开关等造成损坏,如未能及时发现造成的危害将会更大。故须严肃对待!
着火原因:
1、其一般用煤油或电火花机油作为介质,加工时瞬间温度在10000度左右,若加工时工件没有*浸泡在机油内加工,放电蒸发出来的油蒸汽,混合周围的空气,遇到火花便会燃烧。
2、在浸泡放电时若机油没有流动循环,加工槽内油的温度也会逐渐升高,待温度升高至油的燃点时,即会产生燃烧。
着火预防措施如下:
1、冲油放电加工时须注意冲油方向,尽量避免明火出现。
2、浸泡放电时要保持油的流动循环,降低油温。
3、使用电火花机油。煤油燃点在70度左右,机油燃点一般在120度以上。
4、安装吸风装置,排走蒸发出来的油蒸汽。
5、定期检查配置的灭火器,保证其能正常工作。
6、做到工作时有人看管。
具有的显著特点:
1、采用电源配备4种放电回路,采用控制石墨对钢加工的适应放电,实现低损耗和低积碳。
2、大面积加工效率高。
3、控制器与驱动系统使用光纤通讯,大幅缩短了抬刀时间,削减有预加工工件的加工时间。
4、数控装置实现简便准备工程,自动测量模式提供快速准备,减少操作时间;直观的形状专家检索系统,实现简便操作无需专业知识;用户可调整和制定放电条件。
5、出厂可以选定电源柜的左右位置,油箱带滚轮移动。