新型钻孔动力头是一种高效率，低成本的钻孔装置，随着工业的飞速发展，钻孔动力头被越来越多的行业进行了广泛的应用，同时，也带来了巨大的经济价值。在日常的操作中，钻孔动力头随着使用次数的增多，难免会出现些小问题。下面台州华奥机械就给大家简单分析动力头钻孔加工能力低下的原因及解决方法：

 

　　钻孔动力头加工能力低下的原因：

 

　　1、钻头的切削刃磨损

 

　　转速过高

 

　　切削油不足，或方式不当

 

　　切削进给速度不当

 

　　钻头振动大或孔呈现弯曲

 

　　2、使用超过钻孔动力头的加工能力的大直径钻头

 

　　3、传动皮带出现松动

 

　　4、活塞密封圈磨损，产生推力不足

 

　　5、供给气压江降低

 

　　解决钻孔加攻能力低下的方法：

 

　　1、更换钻头，或修磨切削刀

 

　　更换不同材料的钻头，或改变（降低）钻孔动力头的转速

 

　　改变切削油的成分、量及注入方式

 

　　调节液压阻尼器，设定与工件相吻合的进给速度

 

　　修整钻头刃的角度（机器研磨）修磨钻头的横刃，安装钻套加工

 

　　2、对照钻孔动力头的加工能力表，重新选定有适当加工能力的机型

 

　　3、调节皮带的张紧力

 

　　4、更换新的活塞密封圈

 

　　5、升压至所定的工作压力