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卧式加工中心HUPe80/D 主要技术描述
主要结构：
机床主体为 T 型床身、正挂箱布局，三轴采用高刚性滚柱导轨结构。主要由床身、立柱、主轴箱、工作台、液压系统、润滑系统、冷却系统、气动系统、排屑装置、操作面板以及电控系统等部件组成。
各坐标轴定义：
X 轴：工作台在床身上沿导轨做左右横向运动；
Y 轴：主轴箱在立柱上沿导轨做上下垂直运动；
Z轴：立柱在床身上沿导轨做前后纵向运动；
B轴：工作台的回转运动。
床身（X、Z轴）：
床身大件为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造，并布置 M 型加强筋，导轨采用重载滚柱导轨支撑结构，各滚柱直线导轨上布高承重滑块，从而使机床得到高刚性和*稳定的精度。
传动系统采用交流伺服电机驱动，通过高刚性联轴器联接后，直接带动滚珠丝杠旋转，实现X 轴、Z轴直线往复运动。
立柱(Y轴） ：
立柱大件为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造，采用龙门框架，正挂箱结构。导轨采用重载滚柱导轨支撑，此结构抗震性能好，热变形对称，稳定性佳。
传动系统采用交流伺服电机驱动，通过高刚性联轴器联接后，直接带动滚珠丝杠旋转，实现Y 轴直线往复运动。
主轴箱 ：
配置自制电主轴，无级调速。主轴高转速8000 r/min，大扭矩774Nm。具有扭矩大、转速高、调速范围宽的优点。主轴采用优质合金钢，渗碳淬火，主轴轴承组件选用进口高精密主轴成组轴承，配置主轴恒温冷却系统。
主轴上设有同轴环形编码器，可同步反馈主轴的瞬时速度和转角，具有刚性攻丝功能。高速性能好。其主轴*由弹簧夹紧、液压松开。
扭矩图如下:
刀柄及拉钉图如下:
刀柄（BT50）拉钉（P50T-2-MAS403）
工作台：
工作台大件采用高强度优质铸铁。
工作台旋转采用转台轴承支撑，具有分度精度高、承载大的特点。
液压系统
液压系统功能包括转台夹紧、主轴自动松夹刀等，系统采用集成化安装，保证整机运动的可靠性，维护保养方便。
润滑系统
整机的导轨和丝杠采用油脂润滑系统，能够对各润滑点定时定量的供油。
冷却系统
主轴系统标配恒温冷却系统。
标配*冷却系统，即切削液装置。
排屑装置
分布在工作台两侧各一套螺旋排屑器。
其它配置说明
1、工作区域配照明灯，适应夜间工作。
2、机床配三色灯，提示程序运转、工作循环完成和故障报警三种信息。
安装条件
a、温度
运行温度：常温 17～25±2℃
若被加工零件的要求不高，环境温度范围可放宽到 10°- 40°C 保管搬运时：-30℃～50℃
b、湿度
连续：75%以下（不结露）短时间：95%以下（不结露）
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响及电器干扰。
2.避免阳光直射机床。
3.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。
4.机床附近避免设置暖气等热源。
5.空气中粉尘浓度不得大于 10mg/m3 ，不得含酸、盐和其它腐蚀气体。
7.避免漏水、浸水。
d、电源：3 相 380V±10%；50±1 Hz
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