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单臂油压机,东营单臂油压机,菏泽单臂油压机

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  • 型号 TY301
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海市

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更新时间:2018-05-14 09:00:00浏览次数:1202

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产品简介

金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等; 眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。

详细介绍

 

设计特点:

1、本机zui适用于较大型出力的作业 , 如压入、成形、弯曲、铆合,配装、打印、折边等。
2、本机型以省能源设计,用小马力以得到高速度之性能为zui大特点,油泵采用高低压配装,在接近工作时缓冲减速下降,作业完毕之后快速回升。
3、机架用落地 C 型钢体结构,工作面广,利于作业性。
4、 油压系统为内藏式,不占空间,回路特别设计,构造精简,故障少,保养容易。
5、 机械定位行程精确 , 压力、速度均易于调整,以利各种不同之工作,并提高作业效率,以双手同时按按钮为标准,以策工作安全,紧急回升,也可依据、按客户加装光电护手()。
a:机台下方可追加缓冲缸或退料缸。
b:台面追加自动回转盘。
c:自动送料或退料装置。
d:出力20T-100T供客户选择

C型油压机的构造形如一个柱子,形状如弓形。是由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。 

C型油压机特点  采用内置式快速缸,空行程速度快,生产效率高;方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;压力可按工艺需要无级调整;整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有zui方便的操作空间。  

C型油压机适用范围   金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等;      眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。 

C型油压机安全操作规程   

1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。      

2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。   

3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。      

4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。    

5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。    

6.严禁将手,头置于模具与压头之间。      

7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。 

C型油压机操作制度   

1、油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。     

 2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。油压机       

3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。      

4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。      

5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调 

C型油压机工作原理   液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件     液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.    液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能.     控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路   作用.讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等)     辅助元件:1、油箱:用来储油,散热.分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件 

C型油压机保养制度 1、按机器的润滑要求进行润滑保养。     2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。    3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。   4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。     5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。   6、每天下班*分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。     7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。 

严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。 压床采用双按钮开关操作方式,

 

 

 

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