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详细介绍
数控车床发展趋势：高速、高精密化
高速、精密是机床发展永恒的目标。随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求，当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展，加工精度也在不断地提高。另一方面，电主轴和直线电机的成功应用，陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功能部件的面市，也为机床向高速、精密发展创造了条件。
数控车床采用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，提高了主轴动态响应速度和工作精度，*解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。
直线电机驱动速度高，加减速特性好，有*的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消除了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精密定位，从而*地提高了伺服精度。
直线滚动导轨副，由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦，磨损小，发热可忽略不计，有非常好的热稳定性，提高了全程的定位精度和重复定位精度。通过直线电机和直线滚动导轨副的应用，可使机床的快速移动速度由10～20m/mim提高到60～80m/min，zui高高达120m/min。
日本复合式CNC车床L300-MYW规格参数：
| 容量 | 床台旋径 | Ø520 mm |
|---|---|---|
| zui大加工直径 | Ø300 mm | |
| zui大工件长度 | 150 mm | |
| 往复台行程 | X 轴 | 235 ( 195+30 ) mm |
| Z 轴 | 460 mm | |
| Y 轴 | 100 (+50~-50) mm | |
| W 轴 | 520 mm | |
| C 轴 | 360° (0.001°单位) | |
| 主轴 | 主轴转速 | 3000 min-1 (rpm) |
| 转速范围 | 两段式 无段变速 | |
| 主轴鼻端 | JIS A2-8 | |
| 主轴孔径 | Ø80 mm | |
| 主轴前轴承直径 | Ø120 mm | |
| 副主轴 | 主轴转速 | 6000 min-1 (rpm) |
| 转速范围 | 无段变速 | |
| 主轴鼻端 | 直径Ø140 mm | |
| 主轴孔径 | Ø53 mm | |
| 主轴前轴承直径 | Ø80 mm | |
| 刀塔 | 型式 | V12L / M-刀塔 |
| 刀把数 | 12 | |
| 外径刀柄尺寸 | 25 x 25 mm | |
| 内径刀柄直径 | Ø40 mm | |
| 换刀时间 | 0.3 sec | |
| M轴马达 | 主轴转速 | 4500 min-1 (rpm) |
| 转速范围 | 无段变速 | |
| 进给速度 | 快速移动 (X, Z ) | X:20, Z:25 m / min |
| 快速移动 (Y ) | Y: 10 m / min | |
| 快速移动 (W ) | W:25 m / min | |
| 快速移动 (C ) | C:200 min-1 (rpm) | |
| 进给速率 (X,Z,Y) | 0.001 ~ 1000.000 mm / rev | |
| 马达 | 主轴 （30分/连续) | VAC15 / 11 kw |
| 副主轴 （30分/连续) | VAC7.5 / 5.5 kw 内藏式 | |
| M 轴马达 | PREX 7.0/3.3(30／连续) | |
| X 轴 | 2.8 kw | |
| Z 轴 | 3.5 kw | |
| Y 轴 | 2.8 kw | |
| W 轴 | 2.2 kw | |
| 切削液泵 | 0.5 kw | |
| 机器尺寸 | 机台高度 | 2210 mm |
| 占地面积 | 3031 x 2238 mm | |
| 机台重量 | 6200 kg | |
| CNC 控制器 | OSP-P300L-R |
日本复合式CNC车床L300-MYW产品配件
| 标准配件 | 中实油压夹头组 | 副主轴 6" ST | |
|---|---|---|---|
| 标准生爪 A | 3 3pcs / ST | ||
| 标准硬爪 | - | ||
| 尾座顶针 MT | - | ||
| 外径刀座 I (STD, MW) | 3 ST | ||
| 端面刀座 II (STD, MW) | 1 ST | ||
| 外径刀座A (-M, MY) | |||
| 外径刀座B (-M, MY) | |||
| 外径刀座C (-M, MY) | |||
| 内径刀座 H40 (STD, MW/主軸用) | 3 ST | ||
| 内径刀座 H40 (MW, 副主軸用) | 2 ST | ||
| 内径刀座 H40 (-M, MY) | |||
| 搪孔刀套筒 10-H40 | 2 PC | ||
| 搪孔刀套筒 12-H40 | 2 PC | ||
| 搪孔刀套筒 16-H40 | 2 PC | ||
| 搪孔刀套筒 20-H40 | 2 PC | ||
| 搪孔刀套筒 25-H40 | 2 PC | ||
| 搪孔刀套筒 32-H40 | 2 PC | ||
| 钻头套筒 MT2-H40 | |||
| 钻头套筒 MT3-H40 | |||
| 钻头套筒 MT2-H40 (-M, MY, MW) | 1 PC | ||
| 侧面钻 / 铣动力刀座 | 2 ST | ||
| 正面钻 / 铣动力刀座 | 2 ST | ||
| 栓头 | 3 ST | ||
| VDI*系统 | Ο | ||
L300-MYW购配规格
| 购配规格 | 主轴速度 | 3800 min-1 (A2-6) |
|---|---|---|
| 2200 min-1 (Ø140) | ||
| 刀塔 | V12 (NC) | |
| 油压动力夹头 | 10", 12" 中实夹头 | |
| 12" 中空夹头 | ||
| 夹头自动开 / 闭确认 | MW, MYW 标准规格 | |
| 夹头夹持检测 | ||
| 夹头高 / 低压切换 | 夹头释放后再夹 | |
| 主轴内工件定位器 | ||
| 校刀器 | M (手动) | |
| 自动尾座心轴 | ||
| 尾座推力高 / 低切换 | ||
| 副主轴工件顶出装置 | 仅MW和MYW有 | |
| 中心架 | 仅L400E和L300E-M有 | |
| 切削液泵 (高压) | 0.8 kw | |
| 主轴中心出水 | ||
| 油雾回收机 | ||
| 切削液污泥防护 | 油水分离 | |
| 外置水箱 | ||
| 铁屑输送带 | 侧边, 后方/低, 高 (L400E无后方规格) | |
| 铁屑车 | ||
| 吹气装置 | 夹头吹气 (MW, MYW标准规格) | |
| 刀塔吹气 | ||
| 主轴中心吹气 | ||
| 尾座吹气 | ||
| 自动门 | ||
| 棒材送料机 | ||
| 工件接受器 | ||
| 成品输送机 | ||
| 自动上下送料??机 |
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