宁波数控机床直销厂家

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　　0625数控机床在使用上有着其他机械不能达到的加工工艺性，在生产高难度复杂的零件上也毫不含糊，数控车床在编程时一定要注意对每个工序上的切削用量，要在使用时正确的选择切削量，这样可以提高产品的质量和产量。一般影响切削速度、深度和进给率的条件有机床、工具、*及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；*预期寿命及大生产率；切削液的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命。

　　535A数控机床*材料不同，允许的高切削速度也不同。高速钢*耐高温切削速度不到50m／min，碳化物*耐高温切削速度可达100m／min以上，陶瓷*的耐高温切削速度可高达1000m／min。工件材料。工件材料硬度高低会影响*切削速度，同一*加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。*寿命。*使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。数控车床反之，可采用较高的切削速度。切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。*的形状。*的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。