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导管式相贯线等离子切割机

1. 采用上海交大数控控制系统，简单的交互界面只需要您填写几个参数或直接导入DXF图形即刻生成CNC代码，简单易懂，操作方便。

2. 本机除了系统自带强大编程功能之外，还可以与其他专业建筑结构设计软件结合，实现CAD/CAM功能，（如STCAD、澳大利亚FastFRAME）。

3. 火焰切割可采用氧气-燃气模式，燃气采用乙炔、丙烷、液化气等；等离子切割采用空气氧气、氮气、H2、H35、F5、H2O等。

4. 传统的手工管道相贯线切割工艺繁难，效率低，加工精度低，此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。而CNCXG系列数控管子相贯线切割机正是针对这一要求而设计研发的进行管道相贯线切割的专有自动化设备。

5. 它是一种对钢管与有色金属管子的结合处理相贯线孔、相贯线端部、虾米节，进行自动计算和切割的设备，它能够进行主管与若干支管的多种相交型式的相贯线计算，无需操作者计算、编程，只需要输入管道相贯线的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动且十分方便的完成多轴联动控制，切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口，实现主管或支管的相贯线切割。

6. 为您提供更多的轴数配置，2轴、3轴、4轴、5轴、6轴供您选择，为您解决复杂的切割问题，采用了工业级低耗技术，节能环保。

导管式相贯线等离子切割机优势：

1、工艺优势

支持海工行业的AWS(小角度坡口)焊接标准,解决支管根部焊接困难的问题。

支持压力容器行业API (全融透焊接)的焊接工艺。

2、套料软件优势

长度优化套料。把加工图纸导入系统后，套料软件可以把同管径同壁厚的管材进行计算，并设计出节省原材料的切割方案,可节省百分之1-2的管材消耗。

扭转套料。能够实现管材口型插口型的切割,从而更加节省了原材料的消耗。使管材的利用率高达百分之99。

反向计算。在客户未知管长的情况下,根据客户图纸快速测算出友好的原材料长度,不会过度浪费。从而向钢管厂定长进料。（办公室套料和现场套料）

3、系统软件优势

支持Tekla，3D3S,CAD,SolidWorks兼容性高软件可直接读取Tekla的三维图纸,支持批量的转换输出,减少人工拆图,建模简单兼容性强。一键生成代码,转换效率高2秒钟生成一个杆件代码。有报错功能,可以直接跳过错误文件,程序生成速度快，软件自动优化功能,可以优化相贯口的切割质量

管件拆分。镜像功能,左右置换,提高切割效率。软件是自主研发的，承诺免费升级。