“工欲善其事，必先利其器"是说:工匠想要使他的工作做好，一定要先让工具锋利。激光作为一种*工具，替换传统生产线工艺段中切割、焊接、标记等工艺已是大势所趋。如今，激光技术以其*的优势，不仅成为推动制造业转型升级以及提升产品附加值的重要途径和技术而广受关注，还将*改变原有的制造模式。无论生产制造企业对品质可控的需求、对生产效率和产品效能的需求、对个性定制的需求，还是终助力建设人机交互的智能工厂，*激光技术都是*的构建元素。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。可见激光器，是激光切割机的重要的组成部分。

在我们日常销售中，我们会根据客户不同需求以及公司配置标准，配置不同品牌、不同功率的激光器，我公司配置的主要有IPG、nLIGHT、锐科三种品牌的激光器，功率包含500W-12000W等。

今天，我们重点跟大家普及一下关于nLIGHT激光器的相关知识。

nLIGHT军工供应商背景

nLIGHT成立于2000年，18年专注于精密制造，工业领域，军工以及医疗领域的高性能激光器，在有美国、芬兰、中国上海3大研发生产基地，有来自美国的激光技术背景，激光器的研发、生产、检验标准更加严格。

nLIGHT多功率多类型光纤激光器

nLIGHT光纤激光器种类几乎已经涵盖目前光纤激光切割应用市场上所有功率段的激光器，多种操作光纤的选择包含100um, 50um,激光器模块方式可以是单模或者多模，因此提供了更快的工艺开发和更大的灵活性，带来了的光纤激光切割工艺性能，*可满足用户的常规和定制化需求。

nLIGHT激光器的高反材料切割能力

nLIGHT激光器FrontGate 技术可以在切割高反材料时保护光纤激光器不受高反影响，实现不间断稳定切割高反金属材料，例如常见金属铝、镀锌板、黄铜、紫铜等都可以正常加工。同时常规碳钢、不锈钢材料的切割性能同样突出，一定厚度的碳钢氧气切割呈现亮面，厚度较厚碳钢氧气切割，可获得切割断面整齐纹路细腻的效果。

nLIGHT激光器可以忍受严苛的环境

符合NEMA 12标准的密封设计 ，所有模块有CDA净化气接口，内置湿度传感器和内锁装置，容易集成于设备中。对激光器内部持续输入的低压空气，可保证激光器内部始终处于干燥环境，将外部环境温度和湿度对激光器的影响降低为零，同时激光器内部充满空气，形成高压，可以形成屏蔽层，阻挡激光-------------器外部和周围的粉尘、灰尘进入到内部，长久保持激光器内部的清洁，两者作用结合大大延长激光器的使用寿命。从而可以对激光器单独加装空调，维持其恒定温度使用环境的防结露方案说NO.所以，nLIGHT激光器对环境的忍耐度更高。

nLIGHT激光器拥有更小的体积

nLIGHT中高功率激光器结构不断在优化，推出的众多系列激光器的体积远远小于同行业品牌激光器，体积更小的激光器，占用客户厂区小的面积，增加设备摆放的灵活度，方便激光器的物流寄送维护。

nLIGHT激光器具备灵活的售后服务方案

nLIGHT对于需要更换光纤的激光器，可以提供客户现场的光纤更换服务，技术人员携带光纤熔焊设备到客户现场，1-2小时可完成光纤无损更换，不需要要求客户将激光器寄送到维修点，大大节约激光器的维修时间，同时为客户节约物流费用，特别是国外用户，物流费用高昂，物流时间漫长，报关手续复杂。

nLIGHT激光器维护透明度更高

nLIGHT激光器简洁的结构使激光器允许远程诊断和服务，正常维护时间低于2小时，同时设计允许恩耐的客户现场进行维护，终端用户的激光器维护方式不再是激光器厂商单一渠道，用户通过专业的指导也可以完成激器内部基本故障处理，节约维修时间和成本.

nLIGHT激光器的接线方式的标准化

nLIGHT激光器无论是小功率500W，还是大功率8000W，激光器的外部控制线路接线方式是标准统一的，接入插头亦可通用。在客户拥有多台不同功率类型激光器的设备情况下，实现设备上激光器的快捷轻松互换使用和维护。

nLIGHT激光器的监控软件

nLIGHT所有类型激光器的监控软件是的，使用同一IP地址实现与电脑连接，不仅可以监控激光器切割实时功率，同时可以实现故障在线调试、在线排查和工作日志记录等。

nLIGHT激光器的小细节

nLIGHT所有激光器均会随机配置一个U盘，U盘内部含有该台激光器的品质测试报告、光纤断面检验结果照片、远程协助软件、激光器监控软件、激光器使用说明书，提供给用户完整的激光器信息和后期在线维护工具。

以上，则是今天跟大家分享的关于恩耐激光器的小知识；更多的激光企业在新时代的背景下，开始 “激光+智能制造整体解决方案提供商"的企业战略布局，实现了“华丽转身"。如今搭载智能制造概念的激光企业已是“遍地开花"。接下来，金运唯拓激光将以激光为切入点，健全产业链，紧紧抓住“工业4．0"和“中国制造2025"带来的发展机遇，紧跟国家振兴制造业节拍，脱虚向实，实实在在地提升中国制造业的实力。