FT-DX69压管机 32四层钢丝缠绕胶管扣压机

常用压管机参数规格

1.5寸高压油管压管机产品技术参数如下：
1．压管通径：Φ6~38mm(大1.5英寸,小2分)
2．电机功率：2.2KW
3．额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4．高油压:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．大扣压力:≥3000KN   
7. 随机配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2 
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整机重量(不含油):150KG
10.可装50升48#液压油.

SP32型压管机技术参数

模具收扩(Die Opening & Closing)：     +/-25mm

大张口(Opening without dies)：       136mm

电机功率(Motor Size)：                3Kw

电源(Electrical Requirement)：         380V/50Hz-3Ph ~ 220V/50Hz-1Ph

张合全程总耗时(Full Crimping Cycle)    20S

扣压控制精度(Accuracy)：             0.02mm

扣压后产品不圆度(Un-even)：          ≤0.1mm

整机重量(Weight)：                   200Kg

模具规格(Die-sets)：                 15 19 23 27 31 36 41 47 53* 58* 67*

外型尺寸(长×宽×高) Dimensions：      650×450×650mm

SP52型压管机技术参数

模具收扩(Die Opening & Closing)：     +/-25mm

大张口(Opening without dies)：       136mm

电机功率(Motor Size)：                3Kw

电源(Electrical Requirement)：         380V/50Hz-3Ph ~ 220V/50Hz-1Ph

张合全程总耗时(Full Crimping Cycle)    20S

扣压控制精度(Accuracy)：             0.02mm

扣压后产品不圆度(Un-even)：          ≤0.1mm

整机重量(Weight)：                   200Kg

模具规格(Die-sets)：                 15 19 23 27 31 36 41 47 53* 58* 67*

外型尺寸(长×宽×高) Dimensions：      650×450×650mm

DX90技术参数(Technical Specification)
扣压胶管通径(Max.Hose ID): 2寸
扣压力(Max Crimping Force)： 450T
模具收扩(Die Opening & Closing)： 25mm
张口(Opening Without Dies)： 114mm
闭合(Minimum closure) 90mm
电机功率(Motor)： 3Kw
电源(Voltage)： 380V/220V-50HZ
张合全程总耗时(Full Crimp Cycle)：10S
扣压控制精度(Accuracy)： 0.01mm
扣压后产品不圆度(Un-even)： ≤0.1mm
配送模具(Die-sets)： 10套（2分-2寸）
外型尺寸(Dimensions)： 750×500×750mm
包装尺寸 820*550*880
净重 250KG
毛重 280KG

FT-DX69压管机 32四层钢丝缠绕胶管压管机 38四层高压钢丝扣压机适用范围

高压胶管压管机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、高压油管压管机高压油管压管机工程机械、液压机械、焊割设备等行业。

售后服务

    1、负责所供设备的指导安装调试。
    2、提供需方设备维护人员培训。
    3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。
    4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。
    5、设立顾客满意，随时接受用户咨询。
    6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。

选择我们的优势
1.有我们自己的实体工厂，客户随时可以过来参观、试压;
2.有自己专门的研发、生产、销售、售后团队，生产销售一条龙服务，直接面向客户，使沟通更快更准确、价格更实惠、售后更有保障;
3.总公司设立于中国台湾，不断引进*的液压技术和采购进口配件的交期、价格、质量优执;
4.设计人性化性，使得操作更安-全、效率更高，质量稳定，工艺到位，做工精细，外观精美，啤喉机系列产品出厂前通过品质严格把关并多次调试OK后方可出厂;
5.良好口啤和老客户的不断引进，是我司不断增加销量的原因;
6.本司啤喉机种类多有国产中端型、GAO端型，进口型，专业出口型，充分满足了广大客户对压管机不同质量要求的需求，只你有所需;
7.所有啤喉机系列产品操作简单，有半自动、全自动操作方式，也可另加脚踏装置;

工作原理

柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热*的设计目的，柱塞泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。

安装调试

搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。特别添加抬手，方便没有叉车的用户随意搬置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。

安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入46液压油到油位表2/3位置。

接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根火线位置。

千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。

压力调整：压管机系统大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，可以自行调整）。模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，佳值不大于10Mpa（出厂时已调好可以自行调整）。

扣压操作

1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
压管试例所选使用模具参照所扣压的塑胶管，如扣压后不满意，微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时：扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准。

注意事项

1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入压管机头内。
3.每次在工作完毕后使八块模座张开到大程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。

维护保养

1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了要更换。

2.经常往模座移动面抗磨润滑油。

3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内 

使用说明

1)加好液压油，使用46号抗磨液压油30公斤。
2)接好电源.
3)安装好你所需要的模具。
4)电机开关控制电动机。
5)启动开机后看电动机是否顺时针方向运转。
6).微调应与进退开关配合使用，向顺时针方向旋转即大，反之即小，然后再按一下进退按钮，即停止工作。
7)进退开关的“合模”为缩小，“开模”为退开
8)客户要拆装磁吸开关清洗，按照我公司的线路图安装。（如擅自更改颜色及拆装，不遵守线路图装置，本公司一律不负责保修）

2寸高压胶管压管机 产品技术参数如下：

1．压管通径：Φ6~Φ51mm(大2英寸,小2分)
2．电机功率：2.2KW
3．额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4．高油压:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．大扣压力:≥3000KN   
7. 随机配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2  2″
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整机重量(不含油):200KG
10.可装50升48#液压油.

本机床附带8副模具，可根据不同规格胶管的扣压加工。

油管接头通径：Φ6~Φ51mm(大2英寸,小2分)

油管接头油管常用规格1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2  2″

DX-68/69型压管机技术参数

扣压胶管通径范围(Max hose ID):        6 ~ 51mm

扣压力(Theoretical Crimping Force)： 360Ton

模具收扩(Die Opening & Closing)：     +/-25mm

大张口(Opening without dies)：       136mm

电机功率(Motor Size)：                3Kw

电源(Electrical Requirement)：         380V/50Hz-3Ph ~ 220V/50Hz-1Ph

张合全程总耗时(Full Crimping Cycle)    20S

扣压控制精度(Accuracy)：             0.02mm

扣压后产品不圆度(Un-even)：          ≤0.1mm

整机重量(Weight)：                   200Kg

模具规格(Die-sets)：              15 19 23 27 31 36 41 47 53* 58* 67*

外型尺寸(长×宽×高) Dimensions：      650×450×650mm

扣压胶管通径范围(Max hose ID):        6 ~ 51mm

扣压力(Theoretical Crimping Force)： 360Ton

工作原理

柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热*的设计目的，柱塞泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。

安装调试

搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。特别添加抬手，方便没有叉车的用户随意搬置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。

安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入46液压油到油位表2/3位置。

接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根火线位置。

千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。

压力调整：压管机系统大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，可以自行调整）。模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，佳值不大于10Mpa（出厂时已调好可以自行调整）。

扣压操作

1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
压管试例所选使用模具参照所扣压的塑胶管，如扣压后不满意，微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时：扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准。

注意事项

1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入压管机头内。
3.每次在工作完毕后使八块模座张开到大程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。

维护保养

1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了要更换。

2.经常往模座移动面抗磨润滑油。

3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内 

使用说明

1)加好液压油，使用46号抗磨液压油30公斤。
2)接好电源.
3)安装好你所需要的模具。
4)电机开关控制电动机。
5)启动开机后看电动机是否顺时针方向运转。
6).微调应与进退开关配合使用，向顺时针方向旋转即大，反之即小，然后再按一下进退按钮，即停止工作。
7)进退开关的“合模”为缩小，“开模”为退开
8)客户要拆装磁吸开关清洗，按照我公司的线路图安装。（如擅自更改颜色及拆装，不遵守线路图装置，本公司一律不负责保修）