铣床加工中心数控系统

铣床加工中心数控：

GSK983Ma铣床加工中心数控系统新增和改进功能

1、全新设计PLC梯图的动态诊断显示界面，梯图可用U盘方便升级，使机床维护更方便快捷；

2、U盘功能强大，参数、PLC参数、加工程序可利用U盘接口导入导出，操作十分方便；

3、增加DNC存储区，存储容量达160兆字节，适应大程序加工需要；

4、增加参数开关和时间设置页面,设置容易简单；

5、增加诊断注释及版本信息显示内容；

6、改进图形显示功能，使用户更方便检查加工程序；

7、1/2相对坐标计算和清零功能，让操作者对刀更方便；而且有工件计数功能；

8、强大的B类用户宏程序，方便用户的二次开发需要；

9、具有后台编辑功能，可以边加工程序边编辑另一个程序，大大节省编程的时间和提高效率；

10、I/O点输入信号高/低电平有效可用户选择；可选配扩展I/O单元，从而可多增加40/24个I/O点；

11、NC报警、外部报警内容显示详细，方便故障的判断；

12、通过参数设置来实现中英语种选择，方便产品出口使用；

13、设用户、机床厂、系统厂三级权限；还有24段使用权限功能，方便对系统进行使用管理；

14、系统参数在线说明及各种帮助信息，用户即使没有说明书也能方便的调试和维修；

产品特点：

◆高精度加工

高性能的位置闭环控制芯片以及高精度的位置检测元件，实现了高精度，高响应的位置控制，滚珠丝杠的螺距误差等传动链中的机械误差，可通过记忆型螺距误差补偿予以补正。加工拐角轮廓时，进给速度倍率可以自动调整。

◆高速加工

系统分辨率达1μm，zui高快速速度可达60,000mm/min，进给速度达30,000mm/min适用于铣床、加工中心的控制。由于采用了多个高速CPU分散处理，从而实现了对小程序段的连续高速加工。每秒高达500个程序段处理能力。

◆丰富的控制功能

zui大 5 个进给轴 +1个主轴控制，比例缩放、镜像、坐标系旋转、复合型固定循环、后台编辑、图形显示以及B类用户宏程序，因而能容易地实现一些特殊的机械加工。

◆超小、超薄型集成一体化CNC

将主机单元集成到MDI单元中成为NC单元，提高系统的集成度和可靠性，使连接更加简单方便。

◆模块化 I/O 单元

zui大64/40个I/O点。 I/O单元通过高速串行通信接口与 CNC 连接，输入信号可实现高低电平选择、输出信号可直接驱动继电器等负载。使电路设计更加简单、减少所占空间、节省配线、查找故障方便快捷。

◆标配通用机床操作面板

zui大56个按键和2个波段开关，每个按键均带有LED指示灯且均可由PLC程序编程定义。另可外接外置手脉。分离型结构，通过高速串行通信接口与 CNC 连接。用户无需另配操作面板，大大节省成本。

◆ Windows ce操作系统
应用Windows ce操作系统*地提升了系统的IT能力，如：U盘功能，FAT32文件系统、多语种支持、窗口式用户界面、各种显示功能，等等。

◆ PLC编辑软件

利用PLC编辑软件，方便简单地对梯形图进行修改，满足用户针对各种类型的机床进行功能改造或者提升；

铣床加工中心数控技术参数