对于数控车床来说检测精度项目与加工中心也颇有相似，但是津上数控机床还需要检测主轴中心线与刀具中心线的偏离程度、床身导轨面平行度、往复工作台Z 轴方向运动与尾座中心线平行度、主轴与尾座中心线之间高度偏差和尾座回转径向跳动等项目。那么下面我们来说说关于双头精雕机的定位精度改如何检测呢? 津上数控机床的定位精度就是指双头精雕机各坐标轴在数控系统控制下运动所能达到的位置精度。双头精雕机的定位精度可以解释为津上数控机床的运动精度。一般普通的津上数控机床都是采用手动进给，它的定位精度主要取决于读数误差，而双头精雕机的移动是靠设定数字程序指令实现的，所以它的定位精度取决于机械传动误差和数控系统的控制精度，双头精雕机的各运动部件的运动是在数精度。所以，定位精度是一项非常重要的检测内容。定位精度主要检测以下内容:
1.津上数控机床各直线运动轴的定位精度和重复定位精度的检验以及机床的直线运动各轴机械原点的复归精度的检验工具都要用到:激光干涉仪。
2.直线运动各轴的反向误差，回转运动(回转工作台)的定位精度和重复定位精度以及回转运动的反向误差，回转轴原点的复归精度。
津上数控机床测量直线运动的检测工具有:光学读数显微镜、测微仪和成组块规、和双频激光干涉仪标准刻度尺等，双头精雕机回转运动的检测工具有:高精度圆光栅及平行光管， 360。齿精确分度的标准转台或角度多面体、高精度圆光栅及平行光管等。
对于一般津上数控机床而言，往往包含人机控制界面、数控系统、伺服驱动装置、机床、检测装置等等，操作人员在一些计算机辅助制造软件的帮助下，将加工过程所需的各种操作(如主轴变速等步骤以及工件的形状尺寸)用零件程序代码表示，并通过人及控制界面输入到数控机床，之后由数控系统对这些信息进行处理和运算，并按零件程序的要求控制伺服电机，实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。
