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详细介绍
HM80卧式加工中心详细说明：
传动与进给
三向坐标轴承座与床身一体结构，安装方便减少了安装周期，有利于精度保持。X 、Y 、Z 进给坐标采用伺服电机直连滚珠丝杠无级传动。滚珠丝杠支撑轴承电机端采用滚珠轴承固定支撑方式、另一端采用滚针轴承浮动式支撑，确保丝杠进给刚度和寿命。 三轴采用高精度、高载荷、高速度、高刚性、低噪音的直线滚柱导轨，运动平稳无爬行，提供*进给表现。
高精度定位夹紧机构
托盘精确定位结构，采用进口的定位夹紧机构可保证托盘刚性夹紧和精确定位，托盘的重复定位精度可达0.003mm。
进口凸轮机械手刀库
采用进口凸轮机械手刀库，换刀速度快，刀对刀交换仅需3.5秒，减少加工辅助时间，提高加工效率。
中间排屑及喷淋
本机床采用中间排屑方式，处于加工区域正下方的链板排屑器可以把在高速加工中产生的大量切屑快速可靠的输送走，同时在加工区域前侧还可以由两个螺旋排屑器可以将飞溅到前部的切削运回中间链板排屑器，配合防护间顶部喷淋装置配合冲刷，避免切屑堆积，减少机床热变形，提高机床精度稳定性。
阶梯导轨
X向床身导轨呈前低后高阶梯状分布，这种设计在保证强度的前提下，可*减轻移动部件立柱的重量，从而获得更高的加速度性能。
整体床身
床身采用T字型整体式床身，抗震性提高15%，设计布局为纵、横床身呈倒T字型结构，结构设计非常紧凑。
宽敞的工作空间
我们设计的卧式加工中心有更大的加工范围和更高的工件承重能力。能满足客户对一般工件的加工需求。
同时，HM系列卧式加工中心可作为柔性制造单元，搭配自动线做柔性制造系统。
传动与进给
三向坐标轴承座与床身一体结构，安装方便减少了安装周期，有利于精度保持。X 、Y 、Z 进给坐标采用伺服电机直连滚珠丝杠无级传动。滚珠丝杠支撑轴承电机端采用滚珠轴承固定支撑方式、另一端采用滚针轴承浮动式支撑，确保丝杠进给刚度和寿命。 三轴采用高精度、高载荷、高速度、高刚性、低噪音的直线滚柱导轨，运动平稳无爬行，提供*进给表现。
高精度定位夹紧机构
托盘精确定位结构，采用进口的定位夹紧机构可保证托盘刚性夹紧和精确定位，托盘的重复定位精度可达0.003mm。
进口凸轮机械手刀库
采用进口凸轮机械手刀库，换刀速度快，刀对刀交换仅需3.5秒，减少加工辅助时间，提高加工效率。
中间排屑及喷淋
本机床采用中间排屑方式，处于加工区域正下方的链板排屑器可以把在高速加工中产生的大量切屑快速可靠的输送走，同时在加工区域前侧还可以由两个螺旋排屑器可以将飞溅到前部的切削运回中间链板排屑器，配合防护间顶部喷淋装置配合冲刷，避免切屑堆积，减少机床热变形，提高机床精度稳定性。
阶梯导轨
X向床身导轨呈前低后高阶梯状分布，这种设计在保证强度的前提下，可*减轻移动部件立柱的重量，从而获得更高的加速度性能。
整体床身
床身采用T字型整体式床身，抗震性提高15%，设计布局为纵、横床身呈倒T字型结构，结构设计非常紧凑。
宽敞的工作空间
我们设计的卧式加工中心有更大的加工范围和更高的工件承重能力。能满足客户对一般工件的加工需求。
同时，HM系列卧式加工中心可作为柔性制造单元，搭配自动线做柔性制造系统。
| 规格 | 单位 | HM80 | |
| 工作台 | 尺寸 | mm | 800×800 |
| 800×1000 | |||
| 托盘承重 | t | 2 | |
| 转速max | r/min | 10 | |
| 加工范围 | mm | 1600 | |
| 分度精度 | 度 | 1（0.001） | |
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