管材激光切割机

管材激光切割机是针对型材、管材切割市场的一款产品，具有管材自动上料、随动支撑、自动润滑、切割气体实时压力检测、卡盘自定心等功能。配备智能检测系统，实时跟踪切割状态。
　　该机可满足圆管、方管、矩形管、椭圆管等型材的切断、开孔、轮廓切割，可应用于建筑、食品、装饰、广告、体育用品等行业，应用范围广、自动化程度、切割效率高。

管材激光切割机 1、*的全自动上下料　　拥有全自动上下料结构能通过系统控制，与切管机无缝连接，实现整捆管材吊装上料，完成高速换管，轻松续切，切割系统连续上料、送料，节省人工上下料成本，提高工作效率。　　2、高稳定性主床身　　使用“ANSYS"专业软件进行有限元分析，多次优化设计，提高床身系统的动态性能；床身采用矩形管叠压焊接而成，增加床身钢性；重要部位如导轨钢带、齿条钢带、采用半自动焊接，保证稳定的焊接质量。　　3、自定心双气动卡盘　　自定心送料卡盘及支撑卡盘，前后卡盘均采用气动结构，以实现对圆管、方管，矩形管及其他异型管的自动夹紧。前后双气动卡盘，自定心送料卡盘及支撑卡盘，采用启动结构，以实现对圆管、方管、矩形管及其他异形管的自动加紧。尾部设有抽风口，防止切割粉尘对卡盘自身造成污染，IP54防护等级，防止切割粉尘的污染尾部抽风口可快速抽离切割产生的烟雾和粉尘保护环境。　　4、隧洞伺服托辊　　配备伺服托辊机构，在管材进给和旋转的同时，托辊始终和管材表面接触，保证有效支撑，防止管材下垂，减小管材旋转时轴线摆动，提高加工精度伺服托辊装置实现对管材的良好支撑，支持各种管径的管材、型材，同时能自动避让送料卡盘，具有安全检测开关双重保护，确保机床安全运行。　　5、切割区域全封闭防护,同时设置有大面积防光纤激光辐射观察窗口，确保人身安全。　　6、自动润滑系统升级，增加齿轮和丝杠润滑，定时定量提供润滑油，保证设备正常运行，延长设备使用寿命。　　7、切割气体实时压力检测，当切割气体压力值低于良好切割效果的压力时，异常报警，以保证良好的切割效果以及提示及时更换气体。　　8、随动伺服托辊　　同时可匹配管材料库，根据管材类型“一键式设定"省去重新标定的时间，方便高效。　　9、总线系统控制　　管材中心偏差实时补偿，降低装夹要求，效率更高，管材对穿孔精度更高，切割更准。基于总线实时系统和随控一体，管材拐角切割更快；拐角跟随更稳定，切割质量更加可靠。支持空心卡盘的进料切割，自动化程度高。管材套料软件，绘制三维图更简单，支持角钢、工字钢、槽钢刀路编辑，共边切割更省时省料。