高性能立式加工中心

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各主要部件如底座、立柱、滑鞍通过FEM分析，使得机床整体具备热特性好、稳定性好、高刚性、高精度、振动小等特点。

设备特征：

主轴：主轴电机输出功率达18.5KW，主轴回转速度达到12000rpm。主轴采用脂润滑陶瓷轴承抑制了热变位并提高了主轴的耐烧结性，延长了主轴在高转速状态下的寿命；柔性联轴器的使用有效抑制了振动的发生，进而提高主轴寿命，主轴维修更换也更加方便；主轴电机采用双绕组结构伺服电机确保在低速区的大扭矩输出，适应钢件等黑色金属的重切削，以及高速区的大功率输出，适应铝件等有色金属的高效率加工。

三轴驱动：X/Y/Z轴采用预拉伸的精密滚珠丝杠，配合高精密直线滚柱导轨，使用大功率的伺服电机及平滑高增益放大器驱动。实现高速、高精度驱动，具有良好的动态特性。X/Y/Z轴快移速度达42m/min。

刀库：刀库可以容纳30把刀，刀库驱动和机械手驱动均采用伺服电机。通过采用双伺服驱动，简化了传动系统的机械结构，提高了*交换系统的可靠性，并且节约了换刀时间。*交换时间仅为4.6秒（C to C）。

节能、环保方面: 丝杠、导轨全部采用油脂润滑，减少了润滑油消耗，切削液寿命大大提高。全封闭的防护罩*避免了切屑和烟尘的外溢，不会对工作环境造成污染。

人性化设计：加工区镂空式结构，切削液和切屑排出顺畅。所有气动、润滑等相关部件均集中布置在机床的右后方，调整维护非常方便。可旋转型操作面板，使得操作者接近工作台、主轴比较容易，减少加工准备时间。

系统配置: 机床控制系统采用“Mazatrol SMOOTH G”数控系统，该数控系统使用了高速的800MHz的双 CPU，大幅度提高了数控系统的数据处理能力和运动控制性能、机床操作更加方便、更加安全、加工精度更加稳定、加工效率更加提升。

机床参数

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