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中频熔铝炉

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更新时间:2019-06-10 15:52:33浏览次数:866

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产品简介

产地 国产    
中频熔铝炉的感应器内流过电流引起的发热损耗:该损耗被冷却水带走。这部分损耗是系统的主要损耗,与感应器结构、炉料物理性能、加热频率相关,常用“电效率"描述此项损耗。 电效率为传输到被加热工件的能量与感应器从电源得到的能量之比。

详细介绍

中频熔铝炉的简介:

洛阳万峰工业炉有限公司专业生产各种工业电炉,我公司主营产品感应熔炼炉、 工业热处理炉、感应加热炉等设备生产的多品种、多规格的综合性企业。我公司生产制造的中频熔铝炉(倾倒式熔铝炉)是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔炼炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。同时也为熔炼的各种应用奠定了基础,万峰的每一台中频熔铝炉(倾倒式熔炼炉)都是精心设计制造,确保其效能为能满足各种各样应用和工件的需求。万峰提供多种中频熔铝炉(可倾倒式熔炼炉)设备以供大家选择,与我们员工所拥有的多年经验配合起来,使我们万峰能够提供更多更好的熔炼设备。

  中频熔铝炉的主要包括以下四项:

       1、 感应器内流过电流引起的发热损耗:该损耗被冷却水带走。这部分损耗是系统的主要损耗,与感应器结构、炉料物理性能、加热频率相关,常用“电效率”描述此项损耗。 电效率为传输到被加热工件的能量与感应器从电源得到的能量之比。

       2、热损耗:被加热工件向周围散热引起的损耗,这部分损耗仅次于感应器损耗。常用“热效率”描述此项损耗,热效率为使工件加热的净热量与工件从感应线圈得到的总热量之比。

       3、传输损耗:从变频电源向负载供电的电缆、母线引起的损耗,一般在2%~7%。

       4、变换损耗:电源柜内的变流元件、滤波电感、换流电感、补偿电容的损耗,一般在2%~5%。

      我们的中频熔铝炉效率为 62%,热效率能达到75%,变频损耗为3%,传输损耗为 5%

 

                      GWJL中频熔炼炉(熔铝炉)主要技术参数

容量(T)额定功率(KW)频率(HZ)电源进线电压(V)熔化率(T/H)耗电量(KW·H/T)成套设备循环水量(T/H)额定电压(V)额定温度(℃)变压器容量(KVA)
0.1510010003φ380V 50Hz0.156504750700100
0.302000.306405200
0.503000.4563081500315
0.75350500-10000.6260010400
1.05000.9058010500
1.57503φ660V 50Hz1.30570182800800
2.010001.80530201250

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