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200T/4000液压板料折弯机 折6mm厚度的板材

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 WC67y
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 南通市

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更新时间:2017-11-20 10:13:09浏览次数:1530

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产品简介

产地 国产 工作台长度 4000mm
公称压力 2000KN 喉口深度 1mm
滑块行程 1mm 滑块行程调节量 1mm
机床大小 中型 界面语言 中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言
控制形式 数控 立柱间距离 1mm
售后保修期 12个月 外形尺寸(长×宽×高) 1mm
销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 行程次数 1次/min
重量 1kg 主电机功率 1kw
自动化程度 半自动 最大开启高度 1mm
作用材质 金属    
200T/4000液压板料折弯机 折6mm厚度的板材,微调机构设于上模,用于上模的上下补偿微调,以保证折弯工件精度:有时折弯工件在全长角度稍有偏差,为了得到较好的折弯角度的*性,可略松开模具紧螺钉(注意上模脱落损坏模具),左右移动斜楔块,进行对上模的上下微调,再紧固螺钉,重新试折直至达到满意要求为止。

详细介绍

200T/4000液压板料折弯机 折6mm厚度的板材

南通威辰数控机械有限公司是全国锻压机械行业的重点骨干企业。公司位于苏中平原东部的西临新长铁路,紧邻204328国道,距南通机场近半小时里程。经过20多年的发展,公司已成为国内锻压机床行业生产规模大、品种全的骨干企业。公司拥有各类技术人员20多人,生产职工200余人,是国内大型剪折卷机床生产基地之一。

公司专业生产“威辰”牌系列剪板机、折弯机、卷板机、开卷校平剪切生产线。主要从事研究开发和制造数控型/普通型剪板机、折弯机、卷板机、压力机等高品质平板加工机械。“威辰”产品广泛应用于航空、汽车、船舶、农机、电器、仪表、医疗器械、五金加工等生产加工领域。

公司拥有国内*的剪、折、卷、校平生产线等多位专家,产品质量、技术水平位具同行前列:建锋机床正以超前的意识、全新的精神,融合*进技术,不断研制开发行业*产品,为“威辰”打造奠定坚实的基础。公司产品已立足于国内市场一席之地,以较高的性价比、优质的服务得到了社会各界的认可及好评。200T/4000液压板料折弯机 折6mm厚度的板材

公司秉承用户*的宗旨,围绕用户需求设计生产优质产品,以全新的理念、创新的精神服务于国内外用户。

公司董事长康成华率全体员工热忱欢迎海内外朋友洽谈合作,共创伟业!

企业管理、*、产品设计体系

通过ISO9001-2000质量体系认证

企业资格

AAA级信用单位

荣获《重合同守信用企业》的称号

荣获《江苏省质量信得过产品》的称号

 

折弯机技术参数及配置

一、          机床型号名称:

1.     型号:WC67Y-200/4000液压板式折弯机

2.     品牌:“威 辰

二、          机床主要参数:

序号

    

数   值

单 位

备 注

1

公称力

2000

KN

 

2

工作台长度

4000

mm

 

3

被折板强度

450

N/mm2

 

4

立柱间距离

2940

mm

 

5

喉口深度

400

mm

 

6

滑块行程

200

mm

 

7

开启高度

450

mm

 

8

主电机功率

15

KW

Y132M-6

 

9

 

滑块行程

快下

60

mm/s

 

慢下

6

mm/s

 

回程

40

mm/s

 

 

10

 

 

外形尺寸

4060

mm

 

1650

mm

 

2720

mm

 

墙板立柱厚度:δ60mm

滑块:δ70mm

工作台立板:δ70mm

台面板:δ80mm

       

 

三、机架部份

机架由左右立柱、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架,工作台紧固联接于左右立柱下部。

四、滑块部分

滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。滑块采用整体面板结构,左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞()带动滑块上下运动。

机械挡块外置于两油缸顶部,结构紧凑,两边同步调节。当滑块(上模)左右不等时,将滑块停于上死点,脱开机械挡块两边同步传动轴的联轴套,转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆(正转或逆转)再将滑块压置下死点,测量再调整(重复以上操作)直至滑块(上模)左右等高,***后再将联轴套上定位装入。

五、同步机构

由扭轴、臂组成的机械强迫同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。

六、后挡料机构

由工作台前的按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数字显示移动的距离,其***小读数为010毫米。(前后位置均匀有行程开关限位)。后挡料器上顶杆能绕轴心转动以防止工件在折弯时造成损坏,操作方便、快捷、挡料精度高。

七、折弯工件精度补偿机构

微调机构设于上模,用于上模的上下补偿微调,以保证折弯工件精度:有时折弯工件在全长角度稍有偏差,为了得到较好的折弯角度的*性,可略松开模具紧螺钉(注意上模脱落损坏模具),左右移动斜楔块,进行对上模的上下微调,再紧固螺钉,重新试折直至达到满意要求为止。

八、机床电气系统

本机器电气控制系统概述如下:

主电源:380V50Hz,三相,控制电源:220V。主电路、各电机均采用自动开关作短路保护和过载保护。控制回路部分均采用熔断器作短路保护。机器的主要元件均可靠接地。

本机器有三种工作方式,由*转换开关来选择点动、单次、连续。机器操作由脚踏开关控制,方便、快捷。本机设有电源及机器工作状态指示灯,电器元件采用西门子。线路简洁,安全、易于维护。

九、机床液压系统

液压系统由电机、轴向柱塞泵、阀组、油箱、油管以及液压附件组成。液压系统工作压力为20MPa,通过主回路系统阀调定。液压阀选用上海液压阀,所有密封件均选用日本华尔卡,管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。

十、技术与工艺:

1、 本机采用*的液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的可靠性与易维修性。

2、折弯机采用并联油缸、为保证滑块在下死点精确定位,在油缸内设置机械挡块机构,由电机调整。滑块在行程中的同步,采用机械同步机构,结构简单,稳定可靠,维修方便。

3、折弯机滑块行程可无级调节。

4、折弯机模具采用合金钢经过锻造、铣削、热处理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整体长模,具有精度高、互换性好。便于装卸等特点。

十一、配置:

油缸主要密封圈:进口件

主要电器元件:西门子或施耐德产品

液压阀:上海第二液压件厂产品

油泵:上海诚捷油泵厂产品

模具:南通模具厂

主电机:南通微特电机

十二、齿轮泵:

特点:直线共轭内啮合齿轮泵在液压行业被喻为“*磨损的油泵”,用于高、精、尖液压系统。上几大*公司把它人作为品牌产品来开发和推广,以确保在液压行业的地位。与叶片泵、柱塞泵相比,直线共轭内啮合齿轮泵具有低噪音、无脉动、长寿命等性能。

低噪音:真线共轭内啮合齿轮泵其特性为特殊齿形设计。齿轮齿廊为直线,齿圈齿廊为直线共轭线,工作时几乎没有困油区,即使在高速运转,音频仍平稳平和。

长寿命:直线共轭内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性,内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层,几乎没有磨损,即使使用一般液压油,也不易磨损机件。另外,采用双级加压承担压力差的原理,在增加工作压力的同时,也改善了泵的工作条件,处长泵的使用寿命。

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