上辊卷板机设备结构简述：

  一般由翻倒装置、翻倒机架、上辊水平移动及下辊装置、托辊装置、上辊装置、底座、固定机架、平衡装置等组成。

底盘、机架均为钢板焊接件，退火后加工而成。

上辊装置由上辊、轴承座、调心滚子轴承、压下油缸等组成。压下油缸布置两端机架上，提供卷制板材所需的加压力。

上辊水平移动及下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。下辊滑动轴承一般选用SF-2自润滑复合材料。水平移动装置由水平移动电机（YEJ）提供动力，通过蜗轮蜗杆箱、蜗轮蜗杆、丝杆丝母机构带动左右机架从而使上辊装置的进行水平移动，以实现板材的非对称卷制。

下辊为主传动提供动力，通过主传动输出齿轮、下辊输入齿轮、开式传动扭矩至下辊。为卷板机卷板提供扭矩。

托辊装置布置在下辊下方，托辊表面硬度低于下辊的表面硬度，且表面车削螺旋槽，有效防止了下辊的氧化皮、杂质损坏下辊的工作表面。托辊每组四根，按卷板机长度设备组数。可根据卷制板材规格的负荷大小，进行上下调节。

翻倒平衡装置，设备完成制品后，平衡装置将上辊一端压住。翻倒装置中油缸打开翻倒机架，方便卸出卷制好的筒体。

上辊式主要特长：

机器采用鼓形上辊和较小直径的下辊，下辊的下部有可以上下调节的托辊支撑。卷制工件时，根据需要调节托辊高度，可以得到较高精度的制品纵向接缝宽度均匀度。

卷制厚板时，托辊上升，给下辊一个反压力，使之产生反挠度以补偿上辊过大的挠度，从而达到制品中间和两端卷制曲率半径相近，减小制品纵向接缝宽度的均匀度误差。

卷制薄板时，托辊下降，使下辊在工作压力的作用下能产生一定的挠度以补偿因上辊鼓形的影响，从而达到制品中间和两端卷制曲率半径相近，减小制品纵向接缝宽度的均匀度误差。纵向接缝宽度的均匀度误差较小，若调节得当，使制品中间和两端卷制曲率半径相当接近，就能得到高精度的制品纵向接缝宽度均匀度。

上辊卷板机采用后方弯曲（板材送进方向与上辊移动方向相反），上辊一边压下，下辊一边旋转，连续弯曲；板材的端部直接加压预弯，避免了前方弯曲后角的产生，而且可以控制剩余直边的长度和形状。