线切割是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用。

线切割保养要点及注意事项

1、 操作者必须熟悉线床的操作技术，开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注油润滑（润滑油必须符合机床说明书的要求）。 
2、 操作者必须熟悉线切割加工工艺，恰当的选取加工参数，按元宝操作顺序操作，防止造成断 丝等故障。 
3、 用手摇柄作储丝筒后，应及时摇柄拔出，防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时， 注意防止电极线扎手。换下来的废丝要放在元宝的窗口内，防止混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等事故。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。为此，停机时，要在储丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮。 
4、
正式加工工件之前，应确认工件位置已安装正确，防止碰撞线架和因超程撞坏丝杆、螺母等 传动部件。 
5、 尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆火乍伤人。加工之前应安装好防护罩。
6、 机床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。
7、 在检修机床、机床元件、脉冲电源、控制系统时，应注意适当地切断电源，防止触电和损坏 电路元件。 
8、 定期检查机床的保护接地是否可靠，注意各部件是否漏电，尽量采用触电开关。合上加工电 源手，不可用手或手持导电工具同时接触脉冲的两输出端（床身与工件），以防触电。 
9、 禁止用湿手按开关或接触电器部分。防止工作液等导电物进入电器部分，一旦发生因电器短 路造成时，应首先切断电源，立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火，不准用水救火。 
10、 停机时，应先停高频脉冲电源，后停工作液，让电极运行一段时间，并等储丝筒反向后再 停走丝。工作结束后，关掉总电源，擦净工作台及夹具，并润滑机床。