斜导轨数控车床采用45°斜式布局，床身为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过两次时效处理，提高了机床的稳定性，高刚性及高稳定的床身为整机的高精度提供有力保证本机主轴为独立主轴单元，选配高精度主轴轴承，润滑使用进口轴承润滑胎，整体主轴单元热变小、稳定性佳、精度保持性好、免维护。至高转速可达4500rev/min，主轴单元的高精度、高转速、率使整机能完成粗、精加工。斜导轨数控车床较适合精度要求高、加工难度大、工序多、批量生产的各种轴、盘类零件的加工，目前该机床已被国内摩托车行业、汽车制造行业认可并被应用于生产，我厂严格的质量体系及的售后服务将为用户提供一切保障。
斜导轨数控车床采用机电一体化设计,具有外型美观,结构合理,用途广泛,操作方便, 一人多机等优势,可实现多种产品的外圆、端面、内孔、切槽、任意推面、球面和各种公、英制及美制螺纹的自动切削,可发出和接受多种信号,自动控制加工程序。其主轴采用高精密度滚动轴承支撑,拖板纵、横向采用高精密滚珠杆传动,导轨采用耐磨铸铁铸造,并经超音频猝火,及精磨,能长期稳定的保证机床加工精度和使用寿命
斜导轨数控车床试运转前的准备：
1、在使用前，斜导轨数控车床要先通过几何精度检验合格，然后再清理整机。具体地，就是要利用含有清洗剂的棉布或绸布来清洗，这一阶段不得使用棉纱或纱布，以免出现机器卡阻现象，也就是说要把斜导轨数控车床在出厂时为保护导轨面和加工面而涂上的防锈油或防锈漆清洗掉，同时洗干净外表面的灰尘。与此同时，在各滑动面及工作面涂上厂家的润滑油。
2、还要仔细检查斜导轨数控车床各部位是否已经根据相关要求把油加满了，冷却箱中的冷却液是否充足。机床液压站、自动间润滑装置的油是否可以达到油位批示器规定的部位。
3、同时对电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否正常运作进行检查。
4、通电以后，我们还要启动集中润滑装轩，以保证润滑部位及润滑油路上有足够的润滑油，以做好该机床在使用前的一系列准备工作。
斜导轨数控车床适合仪器仪表、电器、接插件、汽摩配、钟表、眼镜、照相器材、文教用品、打火机、装饰品等配件生产加工，同时斜导轨数控车床具备内外螺纹以及小型高精度球面，锥面，超细长异形工件的加工能力。