数控平面钻床

数控平面钻床1、工件上的所有孔的加工，都是自动完成的。操作者只要把工件尺寸输入计算机，以后可以反复调用，无需自己编制复杂的加工程序。可将CAD图形文件传入上位计算机，实现CAD/CAM直接转换，自动生成加工程序。
2、工件用液压夹钳卡紧在工作台上。借助夹钳上的定位面，使工件和机器数控坐标原点联起来。高效的自控行程动力头，可使钻头快速接近工件，当碰到工件后，立即自动转换到调定的进给速度钻孔。钻透后，钻头快速自动返回。当一个工件上有几种孔径时，可利用快换钻卡，更换钻头。
3、钻孔时产生的大量切屑，经工作台和机身上的斜面，落到排屑器的链条上。双排链条的排屑器把切屑提升，并落入排屑斗中，该斗有轮，且可倾翻，方便了铁屑的排除。冷却液流到排屑器下部的冷却液箱中，再由冷却液泵输送到喷嘴处，循环使用。

数 控 钢 结 构 设备
优 点
机器上有两个可交换式工作台。当一个工作台上的工件正在钻孔时，另一个工作台可以移开，卸下成品工件，装上新毛坯,使钻孔和装卸工件同时进行。工作台上有许多窄条形和尖顶形的支承件，用于支承工件，可以任意布置，以躲开钻孔位置。
技术优势
1、液压动力站的作用：①完成工件夹钳的夹紧和放开动作。在钻削过程中维持足够的夹紧力。②驱动钻床主轴的进给运动。实现快速接近工件、慢速工作进给、快速回程。③龙门移动后的锁紧定位，提高钻孔的位置精度和尺寸精度。
2、采用的专li技术，自控行程钻削动力头的原理：使用前无需设置任何参数，自动进行快速进给—慢速工件进给－快速反回的转换，这种转换通过机、电、液三者联合作用实现，无空程消耗，方便操作，提高工效。

数控平面钻床