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详细介绍
◆La6150经济型数控车床是我厂经济型系列数控产品之一。针对零件加工对该规格数控机床需求，对主轴结构进行专门针对性开发、设计、制造，主轴具备较高的切削特性（*扭矩763Nm），能很好提供切削动力，结合转速段合理的自动换挡机构，使得该机型具有整机精度稳定性好、刚性强、主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好的优良特性。能在该机床上实现粗、半精、精加工，*提高设备利用率和效率。
◆本机床是两座标(纵向Z、横向X)连续控制卧式数控车床，对于轴类、盘类零件的加工有较高的加工性能，适用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求较高的零件加工，特别适合、航天、汽车、模具、仪器仪表等机械加工行业，对零件进行高效、大批量、高精度的加工。是一种高效率、高精度、高质量、高效益、低成本机床。
◆机床采用机、电、液一体化结构，整机布局紧凑合理，其高转速、高精度和高刚性，为用户在使用中提供了高效率和高可靠性，关键的外购件都进行招标采购，选用厂家的产品，保证机床的精度和可靠性。整机采用封闭式全防护结构，符合人机工程学的原理，宜人性好，便于操作, 有利于安全生产和减少对生产作业环境的污染。
◆机床配有多点定量自动润滑系统，能有效减少热变形的影响，保证加工精度。
◆本机床可配备国产GSK/HNC/KND数控系统及进口FANUC/SIEMENS/MITSUBISHI等数控系统，具有可靠的控制性。
项目 | 单位 | 数据 | |
床身*回转直径 | mm | 500 | |
*工件长度 | mm | 750/1000/1500/2000 | |
*车削直径 | 盘类 | mm | 500 |
轴类 | mm | 260 | |
*加工长度（两顶） | 750 | mm | 670 |
1000 | mm | 920 | |
1500 | mm | 1420 | |
滑板上*回转直径 | mm | 280 | |
Z向导轨跨距 | mm | 390 | |
X向导轨跨距 | mm | 210 | |
X轴行程 | mm | 290 | |
Z轴行程 | mm | 550/800/1300/1800 | |
X/Z快移速度 | mm/min | 4(半径)/8 | |
X轴伺服电机扭矩 | Nm | 6（GSK980TDc系统，高精伺服） | |
5（GSK980TC3系统，原配伺服） | |||
Z轴伺服电机扭矩 | Nm | 10(床身1500以上15Nm)（GSK980TDc系统，高精伺服） | |
7.5（GSK980TC3系统，原配伺服） | |||
主轴转速范围 （自动换挡） | 低速 | rpm | 25-250 |
中速 | rpm | 70-700 | |
高速 | rpm | 176-2000（极限转速） | |
主轴*连续输出扭矩 | Nm | 763 | |
主轴*输出扭矩（15分钟） | Nm | 953 | |
主轴头形式 | type | D-8 | |
主轴通孔直径及内孔锥度 | type | Ø78mm | |
Ø90mm 1:20 | |||
手动卡盘及过孔 | mm | 200/65 | |
主轴电机功率 | kw | 7.5 | |
电动刀架形式 | type | 4工位立式(选配6工位卧式) | |
*规格 | mm | 25x25 | |
尾座套筒直径 | mm | Ø75 | |
尾座套筒孔锥度 | mm | MT-#5 | |
加工精度 | mm | IT6 | |
重复定位精度 | mm | X轴：0.012；Z轴：0.016 | |
粗糙度 | um | Ra≤1.6 | |
机械尺寸 | mm | 2400(2640/2900/3400)x1600x1700 | |
包装外形尺寸 | mm | 2600(2700/3200/3600)2700x1900x2100 | |
净重(约) | kg | 2300/2400/2600/3100 | |
标准配置： | |
1、广数GSK-980TDc数控系统 2、7.5KW伺服电机 3、手动尾座 4、四工位电动刀架 5、电脑自动润滑油泵 6、电动冷却系统 7、LED照明装置 8、全封闭式防护罩 9、德力西电器控制元件 | 1、K11250C手动三爪卡盘 2、说明书及合格证 3、固定 4、双头扳手一套 5、内六角扳手一套 6、螺丝刀 7、机床垫块一套 8、全套技术资料 |
可另行选配的特殊配置：（另计价） | |
1、系统：北京KND凯恩帝 日本FANUC法兰克 日本三菱 德国西门子 3、液压三爪卡盘一套 4、钢制高速手动三爪卡盘 5、六工位电动刀架 6、排刀架 7、自动送料装置一套 | |
说明：由于产品不断改进，本机床外观及技术参数仅供参考，实际外观及技术参数均以订货时为准。
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